Aké sú vlastnosti duplexnej nehrdzavejúcej ocele 1.4506?

Apr 01, 2026

Zanechajte správu

Nerezová oceľ 1.4506, bežne známa ako 17-4PH alebo UNS S17400, je martenzitická precipitácia-tvrdená nehrdzavejúca oceľ, ktorá spája vysokú pevnosť, dobrú odolnosť proti korózii a vynikajúcu húževnatosť prostredníctvom jednoduchého procesu tepelného spracovania. Svoje vlastnosti dosahuje precipitáciou fáz bohatých na meď-v martenzitickej matrici, čím ponúka jedinečnú kombináciu spracovateľnosti v podmienkach ošetrenia roztokom-a vysokú pevnosť po starnutí. Vďaka tomu je jednou z najpoužívanejších precipitačných-nehrdzavejúcich ocelí v letectve, chemickom spracovaní, nukleárnom a vysokovýkonnom strojárstve.

Štandardné	Ekvivalentný stupeň
EN (Európa)	1.4506
ASTM/AISI (USA)	17-4PH, UNS S17400
JIS (Japonsko)	SUS630
Bežné meno	17-4PH, stupeň 630

Prvok	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
obsah (%)	Menšie alebo rovné 0,07	Menšie alebo rovné 1,0	Menšie alebo rovné 1,0	Menšie alebo rovné 0,04	Menšie alebo rovné 0,03	15.0 - 17.5	3.0 - 5.0	3.0 - 5.0	0.15 - 0.45

Podmienka	Medza klzu (Rp0,2)	Pevnosť v ťahu (Rm)	Predĺženie (A)	Tvrdosť (HRC)
Ošetrené roztokom (A)	~ 550 MPa	~ 900 MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900 (480 stupňový vek)	~ 1170 MPa	~ 1310 MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1025 (550 stupňový vek)	~ 1070 MPa	~ 1170 MPa	~ 12%	~ 38 HRC
H1150 (620 stupňový vek)	~ 790 MPa	~ 1000 MPa	~ 12%	~ 33 HRC

Vysoký pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti:Dosahuje pevnosť v ťahu nad 1300 MPa po starnutí, čím ďaleko prevyšuje štandardné austenitické a martenzitické nehrdzavejúce ocele, čo umožňuje ľahké, vysokovýkonné-konštrukcie.

Dobrá odolnosť proti korózii:Ponúka odolnosť proti korózii podobnú nehrdzavejúcej oceli typu 304 v mnohých prostrediach, vhodný pre mierne korozívne podmienky vrátane morskej atmosféry, chemického spracovania a manipulácie s potravinami.

Kalenie zrážaním:Dá sa opracovať v roztoku-spracovanom (mäkšom) stave a potom nechať starnúť, aby sa dosiahla vysoká pevnosť s minimálnym skreslením, čo je vynikajúce pre zložité a presné komponenty.

Vynikajúce únavové vlastnosti:Dobrá únavová pevnosť ho robí vhodným pre rotačné a vratné komponenty v náročných aplikáciách.

Letectvo:Komponenty podvozku, lopatky turbíny, upevňovacie prvky, ovládače a konštrukčné diely.

Chemické a petrochemické:Ventily, hriadele čerpadiel, armatúry, miešačky a komponenty reaktorov.

Ropa a plyn:Náradie na hĺbenie, komponenty ústia vrtu, zariadenia na zabránenie výbuchu a kryty nástrojov.

Jadrový priemysel:Mechanizmy riadiacej tyče, komponenty ventilov a konštrukčné časti.

Lekárske:Chirurgické nástroje a dentálne nástroje.

Spracovanie potravín:Zariadenia vyžadujúce pevnosť a čistiteľnosť.

Papierenský priemysel:Stieracie čepele, žacie lišty a opotrebované komponenty.

Proces zahŕňa dva hlavné kroky. Po prvé, materiál jeošetrené roztokompri teplote okolo 1040 stupňov a rýchlo sa ochladzujú (ochladzovanie vzduchom alebo olejom), výsledkom čoho je mäkká martenzitická štruktúra s nízkou{1}}pevnosťou (podmienka A), ktorá sa ľahko opracúva. Po druhé, podstúpistarnutie (tvrdnutie zrážok)pri nižšej teplote (napr. 480 stupňov pre H900, 550 stupňov pre H1025, 620 stupňov pre H1150). To spôsobuje tvorbu jemných zrazenín bohatých na meď v martenzitickej matrici, čím sa dramaticky zvyšuje pevnosť a tvrdosť. Rôzne teploty starnutia vytvárajú rôzne kombinácie pevnosti{11}}húževnatosti: nižšie teploty (H900) poskytujú maximálnu pevnosť a tvrdosť, stredné teploty (H1025, H1075) poskytujú vyváženú kombináciu a vyššie teploty (H1150) poskytujú optimálnu húževnatosť a odolnosť proti praskaniu koróziou.

Najčastejšie sa opracúva v stave -opracovania (podmienka A), kde má hodnotenie obrobiteľnosti podobné ako typ 304 (približne 45 % ocele B1112). Po starnutí na podmienky s vyššou pevnosťou (ako H900) sa obrábanie stáva výrazne náročnejším a abrazívnejším, čo si vyžaduje tvrdšie materiály nástrojov (karbid alebo keramika), znížené rýchlosti a upravené parametre. Osvedčenou praxou je vykonať väčšinu opracovania pred konečným starnutím, potom v prípade potreby dokončiť brúsenie po starnutí. V prípade zložitých dielov sa na udržanie rozmerovej presnosti môže použiť hrubovacie obrábanie v Podmienke A, uvoľnenie napätia, dokončovacie obrábanie a konečné starnutie.

GNEE Steel dodáva vysokopevnú 17-4PH (1.4506) nehrdzavejúcu oceľ vo forme tyčí, dosiek, výkovkov, drôtov a presne brúsených tvarov, ktoré sú k dispozícii v rôznych podmienkach tepelného spracovania (A, H900, H1025, H1150), aby splnili vaše špecifické konštrukčné požiadavky. Poskytujeme úplnú certifikáciu materiálov (EN 10204 3.1) a podporu spracovania vrátane služieb rezania, obrábania, brúsenia a tepelného spracovania. Ak máte akékoľvek požiadavky, neváhajte nás kontaktovať.