Sprievodca výberom povrchových úprav nehrdzavejúcej ocele
No. 1 Finish

Nie. 1 Dokončiť

Za tepla-valcovaný, žíhaný a morený povrch s jednotným matným šedým vzhľadom.
Ra: 3,2 až 6,3 um
Forma: tanier, plech (ťažký rozmer)
 

2D Finish

2D dokončenie

Za studena-valcované, žíhané a morené bez posledného valcovania. Vytvára matný, -nereflexný povrch s dobrou tvarovateľnosťou.

Ra: 0,4 až 1,0 um

Forma: List, pás

2B Finish (Most Common)

Povrchová úprava 2B (najbežnejšie)

Vyrába sa valcovaním za studena, žíhaním a morením, po ktorom nasleduje záverečné ľahké valcovanie-poťahom pomocou leštených valcov. Povrch je hladký a svetlý, vykazuje difúzny odraz.
Ra: 0,1 až 0,5 um
Formy: Plechy, pásy, zvitky, rúry/rúry

BA Finish 

BA Dokončiť

Žíhané v ochrannej atmosfére (vodík/dusík), takže nevznikajú žiadne oxidové usadeniny a nie je potrebné morenie. Výsledkom je vysoko reflexný, zrkadlový-povrch priamo z frézy.
Ra: 0,05 až 0,2 um
Forma: Plech, pás, rúrka
 

No. 8 Finish (Mirror)

Žiadne{0}} dokončenie (zrkadlenie)

Zrkadlový povrch najvyššej{0}}triedy, vyrobený leštením postupne jemnejšími brusivami (zrnitosť 1000+), po ktorom nasleduje leštenie.
Ra: Menšie alebo rovné 0,05 um
Forma: Plech, tanier
 

HL Finish

HL Dokončiť

Súvislé, jemné, jednosmerné línie štetca poskytujúce hodvábnu saténovú textúru. Vynikajúce pri skrývaní odtlačkov prstov a škrabancov - najobľúbenejšia povrchová úprava pre verejné-architektonické povrchy.

Ra: 0,2 až 0,8 um

Forma: Plech, pás, zvitok

 

Ak by ste chceli bližšie objasniť svoje požiadavky, dajte nám vedieť:
Je vaším cieľom zlepšiť vzhľad, zabrániť korózii alebo vykonať čistenie a obnovu?
Čo je to za položku alebo aká je trieda nehrdzavejúcej ocele?

Kontaktujte teraz

 

FAQ

 

Aká je najbežnejšia povrchová úprava nehrdzavejúcej ocele?

Povrchová úprava 2B (valcovaná za studena, žíhaná, morená a jemne valcovaná) je celosvetovo najčastejšie špecifikovaná povrchová úprava nehrdzavejúcej ocele. Tvorí väčšinu výroby všetkých plechov z nehrdzavejúcej ocele a používa sa v potravinárskom priemysle, v medicínskych, architektonických, chemických a všeobecných výrobných aplikáciách. Jeho označenie ASTM A480 je No. 2B, EN ekvivalent je 2B, JIS je No{6}}B a GB je 2B.

 

Aký je rozdiel medzi povrchovou úpravou z nehrdzavejúcej ocele 2B a BA?

Hlavným rozdielom je výrobný proces. Povrchová úprava 2B je valcovaná za studena, žíhaná a morená a následne podrobená konečnému ľahkému valcovaniu pomocou leštených valcov, čím sa získa hladký, svetlý, ale difúzne reflexný povrch. Povrchová úprava BA (Bright Annealed) je žíhaná v ochrannej atmosfére (vodík/dusík), takže sa nevytvárajú žiadne oxidové usadeniny a nie je potrebné morenie, čím vzniká vysoko reflexný, zrkadlový- povrch. BA (EN 2R) má nižšiu hodnotu Ra (0,05–0,2 µm) ako 2B (0,1–0,5 µm) a vyzerá výrazne viac ako zrkadlo.

 

Čo je nehrdzavejúca oceľ č. 4?

Povrchová úprava č. 4 je štandardný leštený povrch z nehrdzavejúcej ocele vyrobený brúsením brúsnymi pásmi so zrnitosťou 120 – 180, po ktorých nasleduje jemnejšie leštenie. Má hladký, jednotný, polo{4}}reflexný vzhľad s viditeľnými, ale jemnými líniami zŕn. Je to jedna z najpopulárnejších povrchových úprav pre architektonické, potravinárske a medicínske aplikácie. Jeho EN ekvivalent je 2J, označenie JIS je No. 4 a označenie GB je No. 4, s typickou hodnotou Ra 0,2–0,6 µm.

 

Aký je rozdiel medzi 2D a 2B povrchovou úpravou z nehrdzavejúcej ocele?

2D povrchová úprava je valcovaná za studena, žíhaná a morená bez posledného valcovania, výsledkom čoho je matný, matný -nereflexný povrch s typickým Ra 0,4 – 1,0 µm. Povrchová úprava 2B sa po morení podrobuje dodatočnému konečnému ľahkému valcovaniu pomocou leštených valcov, čím sa získa hladší, jasnejší a reflexnejší povrch s typickým Ra 0,1 – 0,5 µm. 2D sa uprednostňuje, keď sa materiál podrobí ďalšiemu spracovaniu (hlboké ťahanie, tvarovanie) alebo keď sa vyžaduje jednotný matný vzhľad; 2B sa uprednostňuje pre väčšinu hotových výrobkov.

 

Čo je vlasová (HL) povrchová úprava na nehrdzavejúcej oceli?

Vlasová povrchová úprava (HL) je povrch z brúsenej nehrdzavejúcej ocele s kontinuálnymi, jemnými, jednosmernými leštiacimi líniami, typicky vyrábaný brúsnymi pásmi so zrnitosťou 120 – 180, po ktorých nasleduje jemnejšie leštenie v jednom smere. Má hodvábny, saténový- vzhľad, ktorý dobre skrýva odtlačky prstov a drobné škrabance. HL je široko používaný pre výťahové panely, obklady eskalátorov, kuchynské spotrebiče a architektonické interiéry. Nemá štandardné číslo ASTM (HL je priemyselné označenie), označenie JIS je HL a označenie GB je HL.

 

Na čo sa používa nehrdzavejúca oceľ č. 8 so zrkadlovou úpravou?

Povrchová úprava No{0}} je zrkadlová povrchová úprava najvyššej kvality, ktorú je možné dosiahnuť na nehrdzavejúcej oceli, s vysoko reflexným zrkadlovým{1}}povrchom a typickým Ra 0,05 µm alebo menej. Vyrába sa leštením postupne jemnejšími brusivami (zvyčajne do zrnitosti 1000+) s následným leštením. Žiadne. 8 povrchové úpravy sa nepoužívajú na dekoratívne a prestížne aplikácie: panely s architektonickými prvkami, sochy, interiéry špičkových{7}}výťahov, kryty luxusných produktov, zobrazovacie zariadenia a umelecké inštalácie, kde sa vyžaduje maximálna odrazivosť.

 

Ako určím povrchovú úpravu nehrdzavejúcej ocele?

Ak chcete špecifikovať povrchovú úpravu nehrdzavejúcej ocele, najprv sa obráťte na príslušnú normu (ASTM A480, EN 10088-2, JIS G4305 alebo GB/T 3280), potom uveďte označenie povrchovej úpravy (napr. „2B povrchová úprava na ASTM A480“). V prípade leštených povrchových úprav dodatočne špecifikujte hodnotu drsnosti povrchu Ra v mikrometroch (napr. „Nie{11}} povrchová úprava, Ra Menšia alebo rovná 0,6 µm“), ak to vaša aplikácia vyžaduje. Pre kritické alebo estetické aplikácie si vyžiadajte vzorku alebo skúšobný kus hotového povrchu od svojho dodávateľa, pretože skutočný vzhľad sa môže líšiť v závislosti od základného materiálu, spôsobu leštenia a svetelných podmienok.

 

Ktorá povrchová úprava z nehrdzavejúcej ocele je najlepšia pre zariadenia na spracovanie potravín?

V prípade zariadení na spracovanie potravín je povrchová úprava 2B vhodná pre všeobecné kontaktné povrchy, ale povrchová úprava č. 4 (alebo jemnejšia) sa zvyčajne odporúča pre povrchy, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom-, pretože jej hladší povrch (Ra 0,2 – 0,6 µm) znižuje priľnavosť baktérií a ľahšie sa čistí a dezinfikuje. Pre najhygienickejšie aplikácie sa uprednostňujú elektrolyticky leštené povrchy (Ra 0,2–0,4 µm alebo jemnejšie), pretože elektrolytické leštenie odstraňuje povrchové špičky a vytvára chemicky čistý, mikro-hladký povrch, ktorý sa najjednoduchšie udržiava hygienický.