Čomu zodpovedá materiálový ekvivalent 1,4122?

Apr 02, 2026

Zanechajte správu

Nehrdzavejúca oceľ 1.4122 je martenzitická nehrdzavejúca oceľ legovaná vysokým -uhlíkom a molybdénom{2}}, ktorá ponúka vynikajúcu kombináciu tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu a odolnosti proti korózii. Vďaka zvýšenému obsahu uhlíka a prídavku molybdénu poskytuje vyššiu dosiahnuteľnú tvrdosť ako štandard 420 pri zachovaní dobrej odolnosti proti korózii, vďaka čomu je vhodný pre náročné aplikácie v príboroch, chirurgických nástrojoch, priemyselných čepeliach a zariadeniach na spracovanie potravín, kde je kritické zadržanie hrán a odolnosť proti korózii.

 

Ekvivalentná trieda nehrdzavejúcej ocele 1.4122

Štandardné Ekvivalentný stupeň
EN (Európa) 1.4122
ASTM/AISI (USA) 420 S45 (upravené), UNS S42045
Bežné meno 420 S45, X20CrMo13

 

Chemické zloženie z nehrdzavejúcej ocele 1.4122

Prvok C Si Mn P S Cr Mo
obsah (%) 0.30 - 0.38 Menšie alebo rovné 1,0 Menšie alebo rovné 1,0 Menšie alebo rovné 0,04 Menšie alebo rovné 0,03 14.0 - 16.0 0.90 - 1.30

 

Mechanické vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 1.4122

Podmienka Medza klzu (Rp0,2) Pevnosť v ťahu (Rm) Predĺženie (A) Tvrdosť (HRC)
Žíhané ~ 550 MPa ~ 750 MPa ~ 15% ~ 25 HRC
Tvrdené a temperované Väčšie alebo rovné 600 MPa Väčšie alebo rovné 800 MPa Väčšie alebo rovné 10 % 52 - 57 HRC

 

Kľúčové charakteristiky a aplikácie 1.4122

Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu:Obsah uhlíka 0,30-0,38% umožňuje vysokú dosiahnuteľnú tvrdosť (až 57 HRC), poskytuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a zachovanie ostria pre rezné aplikácie.

Zvýšená odolnosť proti korózii:Vyšší obsah chrómu (14-16%) a prídavok molybdénu (0,90-1,30%) poskytujú výrazne lepšiu odolnosť proti korózii ako štandard 420, ktorá sa v mnohých prostrediach približuje k 440C.

Dobrá vytvrditeľnosť:Prídavok molybdénu zlepšuje vytvrditeľnosť a umožňuje-vytvrdenie v hrubších častiach.

Dobrá húževnatosť:Poskytuje lepšiu húževnatosť ako 440C pri dosahovaní podobných úrovní tvrdosti, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie vyžadujúce rovnováhu medzi tvrdosťou a odolnosťou proti nárazu.

 

Primárne aplikácie:

Príbory a čepele:Vysoko{0}}kvalitné kuchynské nože, lovecké nože a priemyselné čepele, ktoré si vyžadujú vynikajúce zachovanie ostria a odolnosť proti korózii.

Chirurgické nástroje:Chirurgické skalpely, kliešte, retraktory a iné presné nástroje.

Spracovanie potravín:Rezacie nože, krájacie nože a zariadenia na spracovanie potravín vyžadujúce odolnosť proti korózii.

Priemyselné komponenty:Sedlá ventilov, hriadele čerpadiel, ložiská a opotrebované komponenty.

Plastové formy:Vstrekovacie formy a vytláčacie formy na korozívne plasty.

Nožnice a nožnice:Profesionálne nožnice a nožnice vyžadujúce ostré hrany a odolnosť proti korózii.

 

Ako je na tom 1,4122 v porovnaní s 420 (1,4021) a 440C (1,4125)?

1.4122 ponúka výkon medzi štandardnými 420 a 440 C. V porovnaní s 420 (0,16-0,25 % C), 1,4122 poskytuje výrazne vyššiu tvrdosť (57 HRC vs. 55 HRC) a lepšiu odolnosť proti opotrebeniu, s vynikajúcou odolnosťou proti korózii vďaka vyššiemu obsahu chrómu a molybdénu. V porovnaní s 440C (0,95 – 1,20 % C) ponúka 1,4122 o niečo nižšiu maximálnu tvrdosť (57 HRC vs Ponúka tiež porovnateľnú alebo dokonca lepšiu odolnosť proti korózii ako 440 C vďaka lepšej distribúcii chrómu v matrici. 1.4122 sa často vyberá, keď sa vyžaduje vyváženosť tvrdosti, húževnatosti a odolnosti proti korózii.

 

Aké je odporúčané tepelné spracovanie pre 1.4122?

Typické tepelné spracovanie pre 1,4122 zahŕňa:
Kalenie:Austenitizujte pri 1000-1050 stupňoch, podržte dostatočne dlho, potom ochladzujte olej
Temperovanie:Temperujte na 150-350 stupňov v závislosti od požadovaných vlastností
Nižšie teploty popúšťania (150-250 stupňov): Maximálna tvrdosť (55-57 HRC)
Stredné teploty (250-350 stupňov): Mierne nižšia tvrdosť so zlepšenou húževnatosťou
Vyhnite sa popúšťaniu medzi 400-550 stupňami kvôli krehnutiu
Žíhanie:Zahrejte na 800-850 stupňov, pomaly ochlaďte v peci pre maximálnu opracovateľnosť
Dvojité temperovanie sa odporúča pre odľahčenie napätia a rozmerovú stálosť

 

Aké sú úvahy o zváraní pre 1.4122?

Welding 1.4122 sa neodporúča pre väčšinu aplikácií kvôli vysokému obsahu uhlíka a martenzitickej štruktúre. Ak je potrebné zváranie:
Predhriatie (250-350 stupňov) je nevyhnutné, aby sa zabránilo praskaniu
Vyžadujú sa procesy zvárania s nízkym obsahom vodíka
Odporúčajú sa austenitické prídavné kovy (309L, 310L).
Tepelné spracovanie po zváraní (temperovanie) je povinné na obnovenie vlastností
Pre kritické aplikácie by sa mali zvážiť alternatívne triedy s lepšou zvárateľnosťou

 

Hľadáte spoľahlivého dodávateľa nehrdzavejúcej ocele 1.4122?

GNEE Steel dodáva vysokovýkonnú-nehrdzavejúcu oceľ 1.4122 vo forme tyčí, dosiek, plechov a pásov, ktorá je k dispozícii v žíhanom stave na opracovanie alebo pred-kalená podľa požiadaviek zákazníka. Poskytujeme úplnú certifikáciu materiálov (EN 10204 3.1) a podporu spracovania vrátane služieb presného rezania, brúsenia a tepelného spracovania. Ak máte akékoľvek požiadavky, neváhajte nás kontaktovať.
1.4122 Stainless Steel Pipes

1.4122 Rúry z nehrdzavejúcej ocele

1.4122 Stainless Steel Plates

1.4122 Dosky z nehrdzavejúcej ocele

1.4122 Stainless Steel Bars

1.4122 Tyče z nehrdzavejúcej ocele

 

 

 

 

Zaslať požiadavku