SUS321 z nehrdzavejúcej ocele Vs. SUS317: Aplikácia v chemickom priemysle

SUS321 vs. SUS317 Nerezová oceľ: Komplexné porovnanie chemického priemyslu

Výber vhodnej triedy z nehrdzavejúcej ocele je v chemickom priemysle rozhodujúci, pretože priamo ovplyvňuje trvanlivosť zariadení, odolnosť proti korózii a celkovú nákladovú efektívnosť. Toto porovnanie medzi SUS321 (1CR18NI1 0 ti) a SUS317 (0CR19NI13MO3) sa ponorí do piatich kľúčových rozmerov, aby pomohli profesionálom v oblasti obstarávania pri prijímaní informovaných rozhodnutí.

SUS321 vs. SUS317 Nerezová oceľ: Chemické zloženie

Prvok	SUS321 (% podľa hmotnosti)	SUS317 (% podľa hmotnosti)
Uhlík (c)	Menej ako alebo rovná 0. 08	Menej ako alebo rovná 0. 08
Kremík (Si)	Menej ako alebo rovná 1. 00	Menej ako alebo rovná 1. 00
Mangán (MN)	Menej ako alebo rovná 2. 00	Menej ako alebo rovná 2. 00
Fosfor (p)	Menej ako alebo rovná 0. 045	Menej ako alebo rovná 0. 045
Síra (s)	Menej ako alebo rovná 0. 03	Menej ako alebo rovná 0. 03
Chróm (CR)	17.00 – 19.00	18.00 – 20.00
Nikel (ni)	9.00 – 13.00	11.00 – 15.00
Molybdén (MO)	Nezadaný	3.00 – 4.00

SUS321 vs. SUS317 Nerezová oceľ: Odolnosť proti korózii

Oxidačné kyseliny (napr. Kyselina dusičná, organické kyseliny):

SUS321:Vykazuje vynikajúcu odolnosť v dôsledku stabilizácie titánu, vhodnú pre vysokoteplotné aplikácie, ako sú veže syntézy kyseliny dusičnej a reaktory organických kyselín pracujúcich medzi 150-700 stupňami.

Sus317:Chýba titán, vďaka čomu je náchylný na intergranulárnu koróziu vo vysokoteplotných oxidačných prostrediach, pokiaľ sa nepoužije tepelné spracovanie po zvaroch.

Redukčné kyseliny (napr. Kyselina sírová, kyselina chlorovodíková):

Sus317:Prítomnosť molybdénu zvyšuje ekvivalentné číslo rezistencie na pitting (PREN) na približne 29,7, čo poskytuje vynikajúcu rezistenciu v zriedenej síre (menej ako alebo rovná 50%) a kyseliny chlorovodíkovej (menšia ako alebo rovná 20%,<60°C).

SUS321:Bez molybdénu je náchylný k všeobecnej korózii pri znižovaní kyslých prostredí, čím sa jeho použitie obmedzuje na veľmi zriedené kyseliny alebo krátkodobú expozíciu.

Chlorid\/morské prostredie:

Sus317:Vysoký obsah molybdénu ponúka robustnú rezistenciu na chloridom indukované jamky a koróziu trhliny, vďaka čomu je vhodná pre morské aplikácie a chemické procesy bohaté na chlorid.

SUS321:Nižšia rezistencia na praskanie korózie stresu chloridu, najmä v zváraných komponentoch vystavených morskej vode alebo podobným prostredím.

SUS321 vs. SUS317 nehrdzavejúca oceľ: vysoký teplo

Metrika výkonnosti	SUS321	SUS317	Typické aplikácie
Teplota kontinuálneho servisu	600-700 stupňov (krátkodobý do 900 stupňov)	400-600 stupňov (krátkodobý až 800 stupňov)	SUS321:Ideálne pre komponenty, ako sú trubice pecí a vysokoteplotné potrubia.Sus317:Vhodné pre stredne teplotné výmenníky tepla a reaktory.
Udržanie sily vysokej teploty	Udržiava ~ 40% pevnosti teploty miestnosti pri 600 stupňoch	Udržiava ~ 30% na 600 stupňov	SUS321:Preferované pre vysokotlakové, vysokoteplotné systémy, ako sú napríklad veže syntézy močoviny.
Oxidácia	Vynikajúce, tvoriace ochrannú vrstvu Cr₂o₃	Dobré, ale mierne horšie ako SUS321	SUS321:Odporúča sa pre komponenty vystavené vysokoteplotným plynom, ako sú časti spaľovne.

SUS321 vs. SUS317 Nerezová oceľ: Aplikácie v chemickom priemysle

Nehrdzavejúca oceľ SUS321:

High-temperature equipment handling oxidizing acids: nitric acid concentration units, acetic acid cracking furnaces (>500 stupňov, médium bez chloridov).

Zvárané vysokoteplotné komponenty: rúrkové príruby, podpory reaktora (stabilizácia titánu zabraňuje poranenej intergranulárnej korózii).

Vysokoteplotné systémy bez silných redukčných kyselín: potrubia tepelného oleja, parné superhajky.

Nehrdzavejúca oceľ SUS317:

Zariadenie vystavené silným redukčným kyselinám: vylúhovacie nádrže sulfátu zinku, jednotky na regeneráciu kyseliny hydrochlorovej.

Vysoké chlorid, vlhké prostredie: nádrže na skladovanie chlóru sodného, ​​systémy predocelovania morskej vody.

Komponenty rezistentné na presnú koróziu: farmaceutické výstelky reaktora, vysokozdvižné potrubia prenosu kyseliny.

SUS321 vs. SUS317 Nerezová oceľ: náklady na spracovanie

SUS321:

Výhody spracovania: Vynikajúca formovateľnosť za studena s polomerom ohybu menšie alebo rovná hrúbke 2 ×, vhodné pre komplexné pečiatkové časti, ako sú usmernenie výmenníka tepla.

Zváranie: Vysoko zvárateľné pomocou výplňového drôtu ER347, ktorý eliminuje potrebu predhrievania alebo tepelného ošetrenia po zváraní, čím sa znižuje náklady na spracovanie.

Sus317:

Úvahy o spracovaní: Vyžaduje si kontrolované pracovné teploty horúceho (1100 - 1150), aby sa zabránilo segregácii molybdénu.

Zváranie: Odporúča sa používať výplňový drôt ER317L so zníženým vstupom tepla, aby sa zabránilo praskaniu, čo si vyžaduje starostlivé riadenie parametrov zvárania.