Nerezová oceľ 410: Tepelne-spracovateľná martenzitická zliatina

Čo je nehrdzavejúca oceľ 410

Nehrdzavejúca oceľ 410 je najpoužívanejšia martenzitická nehrdzavejúca oceľ, ktorá sa cení pre svoju tepelne-spracovateľnú pevnosť, miernu odolnosť proti korózii a cenovú dostupnosť. S 11,5 až 13,5 percentami chrómu vyvažuje základnú ochranu proti korózii so schopnosťou vytvrdzovania kalením a popúšťaním, vďaka čomu je všestranným materiálom pre mechanické súčiastky aj pre rezné nástroje s nízkym-opotrebením.

Chemické zloženie

Kľúčové limity pre ASTM A240 sú uhlík 0,08 až 0,15 percent, chróm 11,50 až 13,50 percent, mangán maximálne 1,00 percent a kremík maximálne 0,50 percent. Relatívne nízky obsah chrómu znižuje náklady a zároveň poskytuje užitočnú odolnosť proti atmosférickej korózii.

Tepelné spracovanie

410 vytvára tvrdú, silnú martenzitickú štruktúru, keď sa zahreje na 925 až 1010 stupňov C a rýchlo sa ochladí vo vode alebo oleji. Žíhanie pri 815 až 900 stupňoch C s pomalým chladením zmäkčuje oceľ na maximálne 241 HB na výrobu. Popúšťanie kalenej ocele pri 150 až 650 stupňoch C vyvažuje pevnosť a húževnatosť: nízkoteplotné popúšťanie pri 150 až 300 stupňoch C zachováva 35 až 40 HRC pre príbory, zatiaľ čo vysokoteplotné popúšťanie pri 500 až 650 stupňoch C znižuje tvrdosť častí stroja. 25 HRC znižuje tvrdosť na približne

Mechanické vlastnosti

V tepelne -spracovanom stave má 410 minimálnu pevnosť v ťahu 620 MPa a medzu klzu 415 MPa s minimálnym predĺžením 15 percent. Tvrdosť sa pohybuje od maxima 241 HB v žíhanom stave do asi 40 HRC po kalení a popúšťaní.

Korózne správanie

410 prekonáva uhlíkovú oceľ v suchom a mierne vlhkom prostredí, ale ponúka obmedzenú vonkajšiu odolnosť a neodporúča sa na použitie na pobreží, kde chloridové ióny spôsobujú jamky a povrchovú hrdzu. Pre vonkajšie použitie v drsnom podnebí by mal byť špecifikovaný ochranný náter alebo vyššia -trieda chrómu.

Aplikácie

410 sa používa na priemyselné ventily a hriadele čerpadiel, príbory nižšej kategórie a chirurgické nástroje, upevňovacie prvky, súčasti obrábacích strojov, lopatky turbín a opotrebiteľné diely, ktoré využívajú tvrditeľnú pevnosť za primeranú cenu. Ekvivalentné triedy zahŕňajú EN 1.4006, JIS SUS410 a DIN X12Cr13.

Často kladené otázky

Otázka: Aký je obsah chrómu v 410?

A: 11,5 až 13,5 percenta.

Otázka: Akú tvrdosť môže dosiahnuť 410?

Odpoveď: Až asi 40 HRC po kalení a popúšťaní.

Otázka: Je 410 vhodný na pobrežné použitie?

A: Nie, chloridy spôsobujú jamkovanie; vyhovuje suchému alebo chránenému servisu.

Otázka: Ako sa porovnáva 410 s 420?

Odpoveď: 420 má vyšší uhlík a vytvrdzuje na 45 až 50 HRC pre nástroje s vysokým-opotrebením.

Otázka: Aké sú ekvivalenty 410?

A: EN 1.4006, JIS SUS410 a DIN X12Cr13.

Otázka: Aké aplikácie používajú 410?

A: Ventily, hriadele čerpadiel, príbory, upevňovacie prvky a súčasti strojov.

Kontaktujte nás pre tyče, plechy a výkovky z nehrdzavejúcej ocele 410 v žíhaných alebo kalených podmienkach.