S34709 Nehrdzavejúca oceľ

S34709 je vysoko-uhlíková nióbová-stabilizovaná austenitická nehrdzavejúca oceľ (UNS S34709), zodpovedajúca 347H. S C=0.04-0.10% a 8xC-1,0% Nb kombinuje vysokú-odolnosť voči tečeniu (uhlík) a odolnosť proti medzikryštalickej korózii (niób), ktorá je vhodná pre vysoko{11}}tepelne zaťažené zvárané komponenty.

Chemické zloženie (hmot. %): C=0.04-0.10, Si Menšie alebo rovné 1,00, Mn Menšie alebo rovné 2,00, P Menšie alebo rovné 0,045, S Menšie alebo rovné 0,030, Cr=17.00-19.00, Ni{6}}, Nb+Ta{8}}xC-10}Balance{{101}

Mechanické vlastnosti (žíhané): Pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 515 MPa, medza klzu väčšia alebo rovná 205 MPa, predĺženie väčšie alebo rovné 40 %, tvrdosť (HB) menšia alebo rovná 217

Výkonové výhody: Vynikajúca vysoká-odolnosť voči tečeniu (500-900 stupňov); stabilizácia nióbu zabraňuje medzikryštalickej korózii; lepšia pevnosť pri vysokých teplotách ako S34700; zvárateľné so zodpovedajúcim plnivom.

Ekvivalentné známky: ASTM A240 347H, EN 1.4551, SUS347H

Aplikácie: Rúry-vysokoteplotných prehrievačov kotlov, spaľovacie komory plynových turbín, vysokotlakové-časti jadrovej elektrárne, hlavice chemických reaktorov.

FAQ

1. Otázka: Ako sa S34709 líši od S34700? Odpoveď: Vyšší uhlík S34709 (0,04-0,10 % v porovnaní s S34700 menší alebo rovný 0,08 %) zvyšuje odolnosť proti tečeniu. Pri 650 stupňoch a 100 MPa je jeho čas pretrhnutia pri tečení 10 000 hodín oproti 6 000 hodinám pre S34700. Vďaka tomu je vhodný pre záťažové-vysokoteplotné{18}}časti, ako sú rúrky prehrievačov kotlov, kde by sa S34700 pri dlhodobom namáhaní deformoval.

2. Otázka: Prečo sa S34709 používa v spaľovacích komorách plynových turbín? A: Spaľovacie komory pracujú pri 800-900 stupňoch s cyklickým teplom a tlakom. Stabilizácia nióbu S34709 odoláva medzikryštalickej korózii a vysoký obsah uhlíka zaisťuje odolnosť proti tečeniu. Jeho odolnosť voči tepelným šokom zvláda rýchle cykly zahrievania/chladenia, čím zabraňuje praskaniu. Prekonáva tu S32109 a vydrží 15+ rokov v porovnaní s 8-10 rokmi v prevádzke turbíny.

3. Otázka: Aké zváracie plnivo je potrebné pre S34709? Odpoveď: Použite plnivo ER347H na prispôsobenie obsahu uhlíka a nióbu. ER347L (nízke C) znižuje odolnosť proti tečeniu a ER321H (titán) znižuje stabilitu pri vysokých-teplotách. Zvárajte pomocou TIG pri 110{10}}150 A, regulujte teplo, aby ste zabránili segregácii nióbu. Žíhanie po zváraní pri 1050-1100 stupňoch pre hrubé plechy na uvoľnenie napätia, kritické pre zberače tlakových nádob.

4. Otázka: Má S34709 riziko sigma fázy? Odpoveď: Nízke riziko pod 900 stupňov. Vysoký obsah Ni (9-12 %) stabilizuje austenitickú štruktúru. Nad 900 stupňov by mal byť čas zdržania menší alebo rovný 1 hodine, aby sa predišlo sigma fáze (krehké). Pre dlhodobú prevádzku pri 800-900 stupňoch je bezpečnejšia ako feritické ocele. Pravidelná metalografická kontrola dokáže zistiť sigma fázu, ak je prítomná, čo umožňuje včasnú výmenu.

5. Otázka: Ako zabezpečiť, aby S34709 spĺňal požiadavky na vysoké-teploty? Odpoveď: Overte, že obsah nióbu (8xC-1,0 %) pomocou XRF-príliš nízky spôsobuje zrážanie karbidu. Vykonajte skúšku prietrže pri tečení pri 650 stupňoch / 100 MPa (vyhovie, ak je väčšia alebo rovná 9 000 hodinám). Pomocou testu Huey (vriaca kyselina dusičná) skontrolujte odolnosť proti medzikryštalickej korózii-stratu hmotnosti Akceptovateľná je menšia alebo rovná 1 g/m²·h. Tieto testy zabezpečujú, že je vhodný pre kritické vysokoteplotné aplikácie.