Prispôsobené platne z nehrdzavejúcej ocele 316 a 316L: Sprievodca výberom

316 vs 316L tanier: Aký je rozdiel

316 a 316L sú rovnaká skupina austenitických zliatin s molybdénom{2}}, UNS S31600 a UNS S31603, ktoré sa líšia iba obsahom uhlíka. 316 povoľujú obsah uhlíka až 0,08 percenta; 316L ho obmedzuje na 0,030 percenta. Tento jediný rozdiel riadi zvárateľnosť: keď sa 316 zahreje na teplotu približne 425 až 815 stupňov C, uhlík sa môže spojiť s chrómom na hraniciach zŕn, čím sa ochudobňuje okolitá matrica a oblasť ovplyvnená teplom zvaru zostáva citlivá na medzikryštalickú koróziu. 316L s veľmi nízkym obsahom uhlíka zabraňuje tejto senzibilizácii v ťažkých častiach, takže sa môže dodatočne zvárať{15} žíhanie. Z rovnakého dôvodu je 316L uprednostňovaný pre zariadenia, ktoré budú neskôr prevádzkované pri teplote približne nad 425 stupňov C, ako sú chemické nádoby a nádrže na-spracovanie potravín.

Chemické zloženie podľa ASTM A240

Limity zloženia platní, dosiek a pásov sa riadia normou ASTM A240. Chróm a nikel stabilizujú austenit, molybdén poskytuje odolnosť proti korózii chloridmi a uhlík je jediným prvkom, ktorý sa medzi týmito dvoma druhmi líši.

Prvok	316 S31600	316L S31603
Uhlík, max	0.08	0.030
Mangán, max	2.00	2.00
Fosfor, max	0.045	0.045
Síra, max	0.030	0.030
kremík, max	0.75	0.75
Chromium	16.0-18.0	16.0-18.0
Nikel	10.0-14.0	10.0-14.0
molybdén	2.0-3.0	2.0-3.0
Dusík, max	0.10	0.10

Mechanické vlastnosti podľa ASTM A240

Minimálne vlastnosti žíhania pre dosku sú uvedené nižšie. Nižší uhlík 316L mierne znižuje jeho minimálnu pevnosť v ťahu a medzu klzu; ak komponent nie je zváraný a záleží na pevnosti, možno použiť 316 a spracovanie za studena zvyšuje oba stupne nad tieto minimá.

Nehnuteľnosť	316 S31600	316L S31603
Pevnosť v ťahu, min	515 MPa	485 MPa
Medza klzu, min 0,2 percentný posun	205 MPa	170 MPa
Medza klzu, posun min. 1 %.	260 MPa	260 MPa
Predĺženie, min	40 percent	40 percent
Tvrdosť, max	95 HRB	95 HRB

Zváranie a medzikryštalická korózia

Oba druhy sú zvárané TIG, MIG, plazmou, pod tavivom a odporovým procesom. Pri viac-prechodových zvaroch na hrubej doske 316 môže opakované zahrievanie skorších prechodov do rozsahu senzibilizácie spôsobiť zrážanie karbidu chrómu; špecifikácia 316L odstraňuje toto riziko, a preto sú nádrže, potrubia a chemické kontajnery takmer vždy postavené z 316L. Tam, kde konštrukčné pravidlá vyžadujú stabilizovaný alebo nízko{7}}karbónový stupeň pre prevádzku pri zvýšených-teplotách nad približne 425 stupňov C, je opäť štandardnou voľbou 316L. Postupy zvárania by mali byť stále kvalifikované a morenie a pasivácia po zváraní obnovujú odolnosť tepelne-zóny ovplyvnenej koróziou.

Formy tanierov, rozmery a zákazkové obstarávanie

Rozmery platní a plechov sú typicky definované podľa tolerancií ASTM A480, s bežnými hrúbkami od 4 do 100 mm, šírkami od 1000 do 3500 mm a dĺžkami, aby vyhovovali výrobe, napríklad 2440 a 6000 mm. Štandardné povrchové úpravy zahŕňajú NO.1 za tepla-valcované žíhané a morené, 2B za studena{11}}valcované, BA lesklo žíhané a č.4 kartáčované. Zákazkové obstarávanie by malo špecifikovať triedu a číslo UNS, štandard, rozmery, stav hrany, povrchovú úpravu a úroveň kontroly. Materiálová dokumentácia bežne zahŕňa osvedčenie o skúške mlyna podľa EN 10204 3.1, chemické a mechanické správy a, ak je to špecifikované, overenie PMI obsahu molybdénu, ultrazvukové testovanie a inšpekciu treťou stranou. Hustota pre výpočet hmotnosti je asi 7,99 g/cm3.

Často kladené otázky

Otázka: Mám si objednať tanier 316 alebo 316L?Pre akúkoľvek zváranú nádrž, nádobu alebo potrubie zvoľte 316L, aby ste predišli medzikryštalickej korózii v zóne zvaru. Pre -zvárané obrábané alebo za studena tvarované diely{3}} ponúka 316 mierne vyššiu minimálnu pevnosť.

Otázka: Aký je cenový rozdiel medzi 316 a 316L?Ceny týchto dvoch tried sú zvyčajne veľmi blízko seba; verzia s nízkym{0}}uhlíkom stojí o niečo viac na tonu, ale šetrí náklady a riziko po-tepelnom spracovaní po zváraní.

Otázka: Môže byť doska 316L tvarovaná a opracovaná?áno. Austenitické triedy sú tvárne a dobre sa tvarujú; fungujú-tvrdnú rýchlejšie ako uhlíková oceľ, takže obrábanie využíva nižšie rýchlosti a kladný posuv s pevnými nástrojmi.

Otázka: Aká povrchová úprava sa dodáva na potravinárske alebo farmaceutické použitie?2B, BA alebo č.4 povrchové úpravy sú bežné; elektrolytické leštenie sa používa tam, kde sa vyžaduje najnižšia drsnosť povrchu a najlepšia čistiteľnosť.

Otázka: Ako sa overuje hrúbka dosky pri príjme?Merajte pomocou kalibrovaného ultrazvukového meradla vo viacerých bodoch a skontrolujte podľa tolerancií hrúbky ASTM A480; overte certifikát na EN 10204 3.1 kvôli sledovateľnosti.

Otázka: Môže byť doska 316 použitá pri vysokej teplote?Oba druhy rýchlo strácajú pevnosť nad približne 500 °C a nie sú odolné voči tečeniu; pre službu s trvalou zvýšenou-teplotou sú špecifikované stupne odolnosti 316H alebo teplu-.

Často kladené otázky

Q1. Aké sú UNS označenia 316 a 316L?
UNS S31600 a UNS S31603; oba patria do rovnakej rodiny austenitických{2}}nosičov molybdénu a líšia sa iba obsahom uhlíka (max. 0,08 oproti 0,030 max.).

Q2. Aké sú minimálne mechanické vlastnosti podľa ASTM A240?
316: pevnosť v ťahu 515 MPa a výťažok 205 MPa; 316L: 485 MPa a 170 MPa; obe vykazujú výťažnosť 260 MPa pri 1 percentnom posune, 40 percentnom predĺžení a maximálnej tvrdosti 95 HRB.

Q3. Aké rozmery platní sú bežne dostupné?
Hrúbky od 4 do 100 mm, šírky od 1000 do 3500 mm a dĺžky ako 2440 a 6000 mm, s toleranciami podľa ASTM A480.

Q4. Aké zváracie procesy sa používajú pre tieto druhy?
TIG, MIG, plazma, ponorený oblúk a odporové procesy; morenie a pasivácia po zváraní obnovujú odolnosť tepelne-ovplyvnenej oblasti proti korózii.

Q5. Aká dokumentácia sprevádza zákazkovú dodávku plechu?
Certifikát o skúške mlyna podľa EN 10204 3.1, chemické a mechanické správy a voliteľne PMI overenie obsahu molybdénu, ultrazvukové testovanie a kontrola treťou{1}}stranou; hustota je asi 7,99 g/cm3.