GOST 9941 08X18H10T Bezšvíkové potrubie ťahané za studena

Čo je GOST 9941-2022?

Norma GOST 9941 špecifikuje technické požiadavky na bezšvíkové rúry opracované za studena a za tepla z vysokolegovanej ocele odolnej voči korózii (nehrdzavejúca oceľ). Takéto potrubia sa primárne používajú v priemyselných prostrediach charakterizovaných vysokými teplotami, vysokými tlakmi a vysoko korozívnymi podmienkami, ako je napríklad ropný a plynárenský, chemický a energetický sektor.

 

Výrobca rúr GOST 9941 08X18H10T

Rúry GOST 9941 08X18H10T ťahané za studena zodpovedajú norme AISI 321 alebo EN 1.4541. Vyznačujú sa prísne kontrolovaným chemickým zložením – uhlík Menej ako alebo rovný 0,08 %, chróm 17,0 % – 19,0 % a nikel 9,0 % – 11,0 % – s prídavkom titánu od 5 × C % do 0,8 %. Toto zloženie eliminuje riziko medzikryštalickej korózie počas zvárania a vysokoteplotnej prevádzky a zabezpečuje vynikajúcu chemickú stabilitu v rozsahu senzibilizácie 400 stupňov – 800 stupňov; sú ideálne pre dlhodobú vysokoteplotnú prevádzku v kotloch, výmenníkoch tepla a vysokoteplotnom chemickom potrubí.

 

Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele GOST 9941 08X18H10T prechádzajú procesom rozpúšťacieho žíhania pri 1050 stupňoch – 1100 stupňoch, čím sa tvrdosť stabilizuje pod 179 HB a minimalizuje sa riziko prasknutia počas následného ohýbania, šírenia alebo tlakového nárazu. S drsnosťou povrchu (Ra) lepšou ako 0,8 μm ponúkajú tieto rúry 11 % zvýšenie účinnosti prenosu tepla, čím výrazne zlepšujú výkon pri transporte tekutín a znižujú mieru zanášania a koksovania.

 

GNEE dodáva za studena ťahané bezšvíkové rúry GOST 9941 08X18H10T s vonkajším priemerom od 6 mm do 426 mm, hrúbkami steny od 0,5 mm do 30 mm a dĺžkami do 12 metrov; k dispozícii sú aj vlastné veľkosti. Každá rúra je vyrobená z certifikovaných surovín a prechádza prísnym testovaním – vrátane 100% PMI (Pozitívna identifikácia materiálu), Ultrazvukového testovania (UT), Testovania vírivými prúdmi (ET), hydrostatického testovania, rozmerovej kontroly, kontroly kvality povrchu a analýzy chemického zloženia – aby sa zabezpečil súlad s GOST a medzinárodnými normami kvality. EN 10204 3.1 materiálové certifikáty a inšpekčné služby tretích strán (SGS, BV alebo TUV) môžu byť poskytnuté na požiadanie zákazníka.

Aká je maximálna prevádzková teplota 08X18H10T?

V oxidačnej atmosfére je maximálna bezpečná nepretržitá prevádzková teplota pre tento materiál 800 stupňov – 850 stupňov. Pre tlakové vyhrievané povrchy sa však vo všeobecnosti odporúča prevádzka pod 600 stupňov, aby sa zabezpečila dlhodobá pevnosť pri tečení.

 

Aký je rozdiel medzi 08X18H10T a 12X18H10T?

Hlavným rozdielom medzi 08X18H10T a 12X18H10T je ich obsah uhlíka. Obidve sú (GOST) titánom stabilizované austenitické nehrdzavejúce ocele (podobné globálnym štandardom AISI 321), ale 08X18H10T je nízkouhlíkový variant.

Chemické zloženie 12X18H10T 08X18H10T AISI 321 rúrky z nehrdzavejúcej ocele

Chemické zloženie (%)
stupňa		C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	N	Ti	Cu
AISI 321	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5x(C+N)	-
	max	0,080	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70
AISI 321H	min	0,040	-	-	-	-	17,0	9,0	-	4x(C+N)	-
	max	0,100	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70	-
08X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5xC	-
	max	0,080	2,00	0,035	0,020	0,80	19,0	11,0	-	0,70	0,30
12X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,00	9,00	-	5xC	-
	max	0,120	2,00	0,035	0,020	0,80	19,00	11,00	-	0,80	0,30

 

Mechanický výkon bezšvíkovej rúrky z nehrdzavejúcej ocele 12X18H10T 08X18H10T AISI 321

Mechanický výkon
stupňa	Mpa (kgf/mm²)		Predĺženie .(%) v 2" (min.)	Tvrdosť
	Pevnosť v ťahu (min.)	Medza klzu (min.)		HRB(max.)
AISI 321	515	205	35	90
AISI 321H	515	205	35	90
08X18H10T	549	216	37	-
12X18H10T	549	216	35	-

 

Normy a tolerancie pre bezšvíkové rúrky z nehrdzavejúcej ocele

Štandardné	Tolerancia vonkajšieho priemeru (mm)		Tolerancia hrúbky		Tolerancia dĺžky (mm)
GOST 9941-2022	D<10	Normálne: ± 0,30	T<0.3	Normálne: ± 0,05 mm	+15/-0
				Vysoká: ± 0,03 mm
		Vysoká: ± 0,20	(0.3~0.4]	Normálne: ± 0,07 mm
				Vysoká: ± 0,05 mm
		Vyššie: ± 0,15	(0.4~0.6]	Normálne: ± 0,10 mm
				Vysoká: ± 0,07 mm
	(10~30]	Normálne: ± 0,40	(0.6~1.0]	Normálne: ± 0,15 mm
				Vysoká: ± 0,10 mm
		Vysoká: ± 0,30	(1~3] D/S <40	Normálne:+12.5 %/-15 %
				Vysoká: ± 12,5 %
		Vyššie: ± 0,20		Vyššie:+12.5%/-10%
			(1~3] D/S >40	Vyššie: ± 15 %
	(30~95]	Normálne: ± 1,2 %		Normálne:+12.5 %/-15 %
		Vysoká: ± 1 %	(3~7] D/S <40	Normálne: ± 12,5 %
		Vyššie: ± 0,8 %		Vysoká:+12.5 %/-10 %
	D>95 D/S <40	Normálne: ± 1,2 %		Vyššie: ± 10 %
		Vysoká: ± 1 %	(3~7] D/S >40	Normálne:+12.5 %/-15 %
		Vyššie: ± 0,8 %		Vysoká: ± 12,5 %
	D>95 D/S >40	Normálne: ± 1,5 %	T>7 D<325	Normálne:+12.5%/-10%
		Vysoká: ± 1,2 %		Vysoká: ± 10 %
		Vyššie: ± 1,0 %	T>7 D>325	Normálne:+12.5 %/-15 %

 

Aplikácie rúr z nehrdzavejúcej ocele 08X18H10T

Petrochémia: Výroba tepelne odolných a korózii odolných potrubí výmenníkov tepla a tlakových nádob.
Energia a jadrová energia: Používa sa pre rúry prehrievačov, potrubia kotlov a chladiace systémy jadrových elektrární.
Letectvo: Výfukové systémy, potrubia a palivové systémy.

Kontrola kvality

Aby boli v súlade s normou GOST 9941, potrubia musia prejsť nasledujúcimi testami:
Analýza chemického zloženia: Konkrétne podiely uhlíka (C) a titánu (Ti).
Test medzikryštálovej korózie (IGC): Obvykle sa vykonáva v súlade s normou GOST 6032; toto je kritický ukazovateľ kvality.
Skúšky ťahu a tvrdosti: Na zabezpečenie pevnosti v ťahu a predĺženia spĺňajú požadované normy.
Skúšky sploštenia a rozšírenia: Na posúdenie ťažnosti rúry a spoľahlivosti zváraných oblastí (ak je to možné).
Nedeštruktívne testovanie: 100% testovanie ultrazvukom (UT) alebo testovanie vírivými prúdmi (ET).

 

Balenie

Plastové uzávery: Plastové uzávery (zvyčajne modré, červené alebo žlté) sú namontované na oboch koncoch každej oceľovej rúry.
Oceľové viazanie: Na viazanie sa používajú vysokopevnostné oceľové pásky s minimálne 3–5 viazacími bodmi na zväzok. Medzi popruhy a rúrky sú umiestnené ochranné materiály, ako je lepenka, nylonové podložky alebo gumené pásy, aby pásy nepoškodili povrch rúry.
Balenie drevených obalov (odporúčané): Pre rúry 08X18H10T s tenkými stenami (WT < 2 mm) alebo s požiadavkami na vysokú presnosť sa zvyčajne používajú fumigované drevené obaly (v súlade s normami IPPC) alebo drevené prepravky s oceľovým rámom. Toto je najlepší spôsob, ako zabrániť deformácii v dôsledku rozdrvenia alebo rozbitia.
Balenie tkaných tašiek: Podľa štandardných špecifikácií môže byť celé telo rúry zabalené do zosilnených, dvojvrstvových tkaných vriec (s vnútornou vodotesnou fóliou a vonkajšou vrstvou odolnou voči oderu).