Porovnanie nehrdzavejúcej ocele 316H a 316Ti: vysoko-uhlíkom spevnená vs. titánová-stabilizovaná kvalita

316H a 316Ti sú modifikované triedy 316 s rôznymi orientáciami výkonu: 316H zlepšuje pevnosť pri tečení pri vysokých-teplotách vďaka vysokému obsahu uhlíka, zatiaľ čo 316Ti zvyšuje odolnosť proti medzikryštalickej korózii prostredníctvom stabilizácie titánom. Obidve sú vhodné do prostredia s vysokou-teplotou, ale majú jasné rozdiely v odolnosti voči korózii a v požiadavkách na pevnosť.

Porovnanie základných parametrov

Parameter	Nerezová oceľ 316H	Nerezová oceľ 316Ti
Chemické zloženie (hmot. %)	C=0.04-0.10, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=zostatok	C Menšie alebo rovné 0,08, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Ti=5×C-0,70, Fe=zostatok
Mechanické vlastnosti (žíhané)	Pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 515 MPa, medza klzu väčšia alebo rovná 205 MPa, predĺženie väčšie alebo rovné 40 %, tvrdosť menšia alebo rovná 217 HB	Pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 515 MPa, medza klzu väčšia alebo rovná 205 MPa, predĺženie väčšie alebo rovné 40 %, tvrdosť menšia alebo rovná 217 HB
Servisná teplota	500 stupňov až 870 stupňov (nepretržitý servis)	400 stupňov až 900 stupňov (nepretržitý servis)
Ekvivalentné známky	SUS316H (JIS), EN 1.4407, UNS S31609	SUS316Ti (JIS), EN 1.4571, UNS S31635

Kľúčové výkonnostné rozdiely: 1. Pevnosť pri vysokej teplote: 1. Pevnosť pri vysokej teplote: 316H má vyššiu pevnosť pri tečení ako 316Ti pri 500-870 stupňoch, životnosť pri pretrhnutí pri tečení 1,5 až 2-násobok oproti 316Ti. 2. Odolnosť proti medzikryštalickej korózii: 316Ti s lepšou tvorbou chrómu vďaka titánovej korózii 316H; 316H potrebuje kontrolovať vstup tepla pri zváraní, aby sa zabránilo medzikryštalickej korózii. 3. Stabilita pri vysokej teplote: 316Ti môže krátkodobo pracovať pri teplote 900 stupňov, o 30 stupňov vyššej ako 316H.

Použiteľné rozlíšenie scenára: 316H je vhodný pre vysoko-teplotne namáhané-súčiastky ložísk v korozívnych prostrediach, ako sú rúrky prehrievača kotlov tepelných elektrární (pobrežné oblasti), vysoko-vnútorné časti chemického reaktora (500-700 stupňov) a vysokoteplotné{7}}komponenty vyžadujúce vysokoteplotné}lopatky ventilátora{. 316T- dlhodobá-proti{10}}medzikryštalická korózia, ako sú rúry pecí na petrochemické krakovanie, výmenníky tepla v jadrových elektrárňach a vysokoteplotné potrubia s častým zváraním.

Praktické otázky a odpovede

Otázka 1: Aký je hlavný rozdiel medzi 316H a 316Ti vo vysokoteplotných aplikáciách? A1: 316H sa zameriava na-pevnosť pri tečení pri vysokých teplotách, vhodná pre dynamické namáhanie-ložiskových komponentov; 316Ti sa zameriava na odolnosť proti medzikryštalickej korózii, ktorá je vhodná pre statické komponenty v dlhodobom-vysokom{10}}teplotnom a korozívnom prostredí.

Otázka 2: Môže sa 316H použiť v prostrediach s -vysokou-teplotou síry? A2: Áno. Molybdén vytvára stabilný film MoS2, ktorý inhibuje koróziu síry; 316Ti má tiež tento výkon, ale 316H je cenovo -efektívnejší z hľadiska namáhaných-súčiastok.

Otázka 3: Aké zváracie opatrenia existujú pre 316Ti? A3: Titán je náchylný na vyhorenie pri vysokých teplotách; používajte zváranie TIG s čistou argónovou ochranou, ovládaním doby zotrvania oblúka a výberom zváracieho drôtu ER316Ti na zabezpečenie obsahu titánu vo zvare.

Q4: Čo je drahšie medzi 316H a 316Ti? A4: 316Ti je o 15-20% drahší ako 316H, hlavne kvôli pridaniu titánu a prísnejšej kontrole zloženia.

Otázka 5: Ako si vybrať medzi 316H a 316Ti pre vysokoteplotné-potrubia? A5: Zvoľte 316H, ak potrubie nesie vysoký tlak a dynamické zaťaženie (teplota menšia alebo rovná 870 stupňom); vyberte 316Ti, ak má potrubie veľa zvarov, pracuje pri 400-900 stupňoch po dlhú dobu alebo vyžaduje vysokú odolnosť proti medzikryštalickej korózii.