ASTM A312 TP310S tepelne-rúrka z nehrdzavejúcej ocele

Čo znamená ASTM A312?

ASTM A312 je popredná globálna štandardná špecifikácia pre bezšvíkové rúry z austenitickej nehrdzavejúcej ocele s rovným{1}}zvarom a za studena opracované-. Je navrhnutý špeciálne pre-vysokoteplotné aplikácie a všeobecné korozívne služby.

 

Čína TP310S výrobcovia rúr, dodávatelia, predajcovia a továrne

Nerez GNEEsa môže pochváliť viac ako 18-ročnými odbornými znalosťami vo výrobe- vysokoteplotných potrubí z nehrdzavejúcej ocele. Naše produkty sa vyvážajú do viac ako 60 krajín po celom svete s úspešnými dodávkami v rámci viac ako 80 projektov v sektore energetiky, petrochemického priemyslu a tepelného spracovania a poskytujú spoľahlivé a odolné potrubné riešenia pre extrémne vysoké-teplotné prevádzky.

 

Naše rúry ASTM A312 TP310Ssú dostupné v oboch bezšvíkových (SMLS)a zvárané (WLD)konfigurácie. Prechádzajú úplným rozpúšťacím žíhanímpri teplote nie nižšej ako 1040 stupňov (1900 stupňov F), po ktorej nasleduje rýchle ochladeniena zabezpečenie jednotnej austenitickej mikroštruktúry a optimálneho stavu roztoku karbidov.

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele UNS S31008je vysokolegovaná austenitická nehrdzavejúca oceľ s obsahom 24,0 % – 26,0 % chrómu a 19,0 % – 22,0 % niklu. Špeciálne navrhnutý pre extrémne vysoké-teplotné tepelné prostredia, vykazuje výnimočnú odolnosť voči oxidáciiv nepretržitej prevádzke až do 1150 stupňov (2100 stupňov F), čím prekonáva stupeň 304 v tepelnej odolnosti približne o 30%.

 

Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele ASTM A312 TP310Svykazovať minimálnu pevnosť v ťahu pri{0}}izbovej teplote 515 MPa, minimálnu medzu klzu 205 MPa a minimálne predĺženie 40 %. Je pozoruhodné, že aj pri zvýšenej teplote 1 000 stupňov si zachovávajú viac ako 50 % svojej pevnosti v ťahu pri izbovej-teplote, čím poskytujú spoľahlivú-únosnosť pre vysokoteplotné-operácie.

 

Dodávky GNEEASTM A312 TP310S bezšvíkové a zvárané rúrys vonkajším priemerom (OD)rozsah od 1/2" do 24" (21,3–609,6 mm) a harmonogramy hrúbky stenyod SCH 5S do SCH 160. Rozmerové tolerancie sú udržiavané v rozmedzí ± 1 % pre vonkajší priemer a ± 10 % pre hrúbku steny. Produkty sú dostupné v štandardných jednoduchých náhodných dĺžkach (SRL)5,8–6,1 metra, s podporou vlastných dĺžok až do 12 metrov. Služby s pridanou hodnotou-zahŕňajú skosenie, rezanie a overovanie tepelného spracovania. Ku každej zásielke je priložený certifikát o skúške materiálu EN 10204 3.1 (MTC)zabezpečiť úplnú sledovateľnosť materiálu; okrem toho kontrola tretej{0}}strany (TPI)nezávislými agentúrami ako SGS, BV alebo TÜV je možné zabezpečiť na požiadanie klienta.

 

ASTM A312 TP310S Špecifikácia vysokoteplotného-potrubia

 

ASTM A312 TP310S Chemické zloženie bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele

stupeň	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni
310S	0.08	2.00	1.50	0.045	0.030	24.0-26.0	19.0-22.0

 

ASTM A312 TP310S bezšvíkové potrubie z nehrdzavejúcej ocele Mechanické vlastnosti

stupeň	Pevnosť v ťahu (MPa) min	Medza klzu 0,2 % Dôkaz (MPa) min	Predĺženie (% v 50 mm) min	Tvrdosť
				Rockwell B (HR B) max	Brinell (HB) max
TP310S	515	205	40	95	217

 

ASTM A312 TP310S bezšvíkové potrubie z nehrdzavejúcej ocele Fyzikálne vlastnosti

stupeň	Hustota (kg/m3)	Elastický modul (GPa)	Stredný koeficient tepelnej rozťažnosti (m/m/0C)			Tepelná vodivosť (W/mK)		Špecifické teplo 0-1000C (J/kg.K)	Elektrický odpor (nm)
			0-100 stupňov	0-315 stupňov	0-538 stupňov	pri 100 stupňoch	pri 500 stupňoch
310S	7750	200	15.9	16.2	17.0	14.2	18.7	500	720

 

Ekvivalentný stupeňTP310 TP310S Potrubie z nehrdzavejúcej ocele

stupeň	UNS č	Euronorma		švédskych SS	Japonský JIS	GOST
		Nie	Meno
310	S31000	1.4841	X15CrNi25-20	-	SUH 310	-
310S	S31008	1.4845	X8CrNi25-21	2361	SUS 310S	20х23н18

 

Tolerancia pre rúrku z nehrdzavejúcej ocele A312

Štandardné	Tolerancia vonkajšieho priemeru (mm)		Tolerancia hrúbky		Tolerancia dĺžky (mm)
ASTM A312	[10.29~48.26]	+0.4/-0.8	10.3~73	+20% / -12.5%	+6/-0
			88,9~457 T/D Menšie alebo rovné 5 %	+22.5%/-12.5%
	(48.26~114.30]	±0.80	88.9~457 T/D>5%	+15%/-12.5%
	(114.30~219.08]	+1.6/-0.8	508 nad T/D<5%	+22.5%/-12.5%
	(219.08~457.20]	+2.4/-0.8	508above T/D>5%	+15%/-12.5%

 

Aká je maximálna prevádzková teplota pre potrubie TP310S?
Nepretržitá prevádzka: V oxidačnej atmosfére je maximálna teplota odolnosti voči oxidácii pre TP310S 1150 stupňov.
Prerušovaná prevádzka: Odporúčaná maximálna teplota je 1040 stupňov.

 

Aplikácia rúr odolných voči teplu-AISI 310S

Tepelné spracovanie a pece: Široko používané v sálavých rúrach, krytoch muflí, destilačných retortách, krytoch na žíhanie a košoch na tepelné spracovanie.
Petrochémia a rafinácia: Aplikácie zahŕňajú závesy rúr pre rafinérske pece, nástavce a potrubné systémy na regeneráciu katalyzátora. Generovanie energie: Používa sa v splyňovačoch uhlia, spaľovacích komorách s fluidným lôžkom, horákoch na práškové uhlie a vnútorných častiach parných kotlov na prepravu pary s vysokou{1}}teplotou a spalín.
Výroba cementu a ocele: Používa sa vo vysokoteplotných{0}}potrubiach, veterných boxoch a zariadeniach vystavených abrazívnemu prachu alebo korozívnym pecným plynom.

 

 

Prípadová štúdia exportu: Rúry prístrojov pre vysoké-teploty pre projekt nemeckej priemyselnej pece

Produkt: ASTM A312 TP310S bezšvíková tepelne-rúrka z nehrdzavejúcej ocele.
Špecifikácia: DN 1/2" (NPS 1/2"), plán 80.
Použitie: Trysky vysokotlakových horákov a ochranné puzdrá snímača teploty v sekundárnej peci na tavenie hliníka.
Prevádzková teplota: Konštantná 1 050 stupňov, s vrcholmi až do 1 120 stupňov.

 

Popis požadovaných produktov	Množ
Tepelne-odolná rúrka z nehrdzavejúcej ocele, ASTM A312 AISI TP310S, DN 1/2", plán 80.	36

Ak máte požiadavky na rúry z nehrdzavejúcej ocele 310S, uvítame vaše objednávky. GNEE udržiava veľké množstvo obľúbených produktov, z ktorých si môžete vybrať. Kontaktujte našu továreň ešte dnes; ponúkame konkurencieschopné ceny a vynikajúce služby.

Kontaktujte teraz

Kontrola kvality

Testovanie PMI (Identifikácia materiálu): Povinné, aby sa zabezpečilo, že obsah Cr a Ni neklesne pod minimálne limity.
Testovanie veľkosti zrna: Zabezpečuje, aby trieda veľkosti zrna spĺňala požiadavky na tepelnú-odolnosť.
Hydrostatický test (Hydrotest): Overuje integritu tesnenia telesa rúry pri vysoko{0}}tlakových podmienkach.
Testovanie ultrazvukom/vírivými prúdmi: Kontroluje vnútorné praskliny alebo trosky v stene potrubia, najmä v prípade bezšvíkových rúr.

Štandardné balenie

Balené vo zväzkoch alebo preglejkových debnách, zabalené v plaste a vybavené vhodnými ochrannými opatreniami na zabezpečenie vhodnosti pre námornú prepravu, alebo balené podľa špecifických požiadaviek.
Označenia musia indikovať, či sú rúry opracované za tepla-alebo za studena-a zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na: štandard, triedu, rozmery, číslo tepla a číslo šarže.

Položka	Popis
Koniec ochrany	Plastové koncovky
Balenie	Exportné drevené obaly
Ochrana pri preprave	Vodotesné balenie + drevené púzdra
Označovanie	Štandardné značenie mlynov alebo prispôsobené

FAQ

Čo znamená „S“ v TP310S?
"S" znamená "Low Carbon"; zatiaľ čo TP310 má maximálny obsah uhlíka 0,25 %, obsah uhlíka TP310S je obmedzený na menej ako 0,08 %.

 

Prečo TP310S podlieha „krehnutiu“ pri vysokých teplotách?
Fenomén (Sigma fáza): Keď TP310S pracuje dlhší čas v rozsahu 600 stupňov – 900 stupňov, v mikroštruktúre sa vyzráža tvrdá a krehká sigma (σ) fáza, čo spôsobí prudký pokles húževnatosti materiálu.
Riešenie:
Vyhnite sa dlhšej prevádzke v tomto teplotnom rozsahu. Ak už došlo ku krehnutiu, na opätovné rozpustenie sigma fázy a obnovenie húževnatosti materiálu možno použiť ošetrenie vysokoteplotným roztokom pri 1050 stupňoch – 1150 stupňoch.

 

Na čo si dať pozor pri zváraní potrubia TP310S?

Vďaka svojej čisto austenitickej mikroštruktúre, nízkej tepelnej vodivosti a vysokému koeficientu tepelnej rozťažnosti je 310S veľmi náchylný na praskanie za tepla počas zvárania.

Aby sa to zmiernilo, nízky tepelný príkonmusí byť použitá zváracia technika a vhodné-kvalitné zváracie prídavné materiály a prídavné kovy(ako napríklad zvárací drôt ER310) by sa malo vybrať. Je dôležité zabezpečiť absolútnu čistotu v oblasti drážky a spojaaby sa zabránilo kontaminantom, ako je síra (S) a fosfor (P), aby vyvolali praskanie.