ASTM A106 vs. 316 Nerezová oceľ: Aký je rozdiel?

ASTM A106 vs. 316 Nerezová oceľ: Jadrové rozdiely a scenáre aplikácie
Pri výbere materiálov v priemyselnom potrubí,ASTM A106a316 nehrdzavejúca oceľsú dva bežne používané, ale zásadne odlišné materiály. Nasledujúci materiál porovnávajúce materiály, výkon, výkon a aplikácie Application-AMS, ktoré pomáhajú personálu obstarávania a inžinierstva pri výbere presných materiálov.

1. Materiálna povaha a klasifikácia

ASTM A106Bezproblémová rúrka z uhlíkovej ocele pre vysokohodnú službu

Štandardný pôvod:ASTM (Americká spoločnosť pre testovanie a materiály)

Celý názov: Bezproblémová rúrka z uhlíkovej ocele pre vysokohodnú službu

Dostupné známky:Stupeň A (najnižšia pevnosť), stupeň B (najbežnejšia), stupeň C (najvyššia pevnosť), klasifikovaná na základe mechanických vlastností.

316 z nehrdzavejúcej ocele:Austenitická nehrdzavejúca oceľ (zliatina CR-MO)

Štandardné ekvivalenty:Vyhovuje ASTM A213 (bezšvové trubice kotla), ASTM A312 (plynulé\/zvárané potrubia z nehrdzavejúcej ocele), široko používané vodolný voči koróziiAplikácie.

 

2. Komparison Tabuľka: ASTM A106 uhlíková oceľ vs.

Porovnávacia dimenzia	Uhlíková oceľ ASTM A106	316 nehrdzavejúca oceľ
Odpor	- Žiadna inherentná odolnosť proti korózii; náchylné na vlhkosť, kyseliny\/bázy a chloridy. - Vyžaduje povlaky (napr. Galvanizáciu, farbu) alebo katódovú ochranu.	- Vynikajúca odolnosť proti korózii, najmä proti chloridom (napr. Morská voda, soľné roztoky). - molybdén (MO) zvyšuje rezistenciu na jamu a štrbinu korózie; Nie je potrebné žiadne ďalšie ošetrenie proti korózii.
Výkonný výkon	- maximálna prevádzková teplota ~ 450 stupňov; Stabilná pevnosť pri vysokých teplotách (posilnenie na báze uhlíka). -náchylné na oxidáciu (tvorba hrdze) počas dlhodobého vysokorodenzačného používania.	- maximálna prevádzková teplota ~ 800 stupňov; Silná oxidačná rezistencia (hustý film oxidu chrómu). - Udržiava húževnatosť pri nízkych teplotách (-196) bez ohromenia.
Mechanické vlastnosti	- Vyššia pevnosť (pevnosť výťažku stupňa B väčšia alebo rovná 240 mPa), mierna plasticita. - Ľahko sa strojovo, ale zváranie vyžaduje kontrolované chladenie (zabraňuje krakovaniu vyvolaným vodíkom).	- Mierna pevnosť (pevnosť výťažku väčšia alebo rovná 205 MPa), vynikajúca plasticita a húževnatosť. - významné tvrdenie práce (napr. Zvýšená tvrdosť po ohýbaní za studena); Dobrá zvárateľnosť (vyžaduje elektródy z nehrdzavejúcej ocele).
Hustota a hmotnosť	Hustota ~ 7,85 g\/cm³; ťažšie pre rovnaké (rozmery).	Hustota ~ 7,98 g\/cm³; o niečo ťažšie ako uhlíková oceľ, ale rozdiel je zanedbateľný.
Náklady	Nízke náklady na suroviny; Vhodný pre rozsiahle projekty plynovodov.	Vysoké náklady na suroviny (drahé zliatiny niklu a molybdénu); ~ 3–5 -násobok nákladov na uhlíkovú oceľ.

Varovanie obstarávania

Pobrežná elektráreň omylom použila uhlíková oceľ ASTM A106 na prepravu odpadových vôd obsahujúcich chlorid bez riadnej ochrany proti korózii. Potrubie uniklo do 6 mesiacov v dôsledku perforácie, pričom náklady na opravu presahovali 500, 000 rmb. Naopak, 316 z nehrdzavejúcej ocele používanej v odsoľovacej jednotke morskej vody prevádzkuje bezchybne 10 rokov.

---

Odporúčania obstarávania

Uhlíková oceľ ASTM A106:

Overte certifikát materiálu (obsah uhlíka menší alebo rovný 0. 30%) a hrúbka povlaku (napr. Hodnotné galvanizáciu väčšie alebo rovné 85 μm).

Vyžadujte správy o kontrole zvarových švov (napr. RT - rádiografické testovanie).

316 z nehrdzavejúcej ocele:

Overte obsah MO väčší alebo rovný 2.

Vyžiadajte si správu o teste soľného spreja (ASTM B117, väčšia alebo rovná 1000 hodinám).

---

Vzorec odhadu nákladov

Celková cena ASTM A106=Cena materiálu + náklady na potieranie + (ročná údržba × životnosť)

316 Celková cena z nehrdzavejúcej ocele=cena materiálu (minimálna údržba)

Príklad: Počas obdobia služobného obdobia 10-, ak ročné náklady na údržbu ASTM A106 presahujú 15% nákladov na materiál, je ekonomickejšou možnosťou 316 nehrdzavejúcej ocele.