Feritické nehrdzavejúce ocele 434 vs 436: molybdén-Zvýšená vs. stabilizovaná odolnosť proti korózii

 

Aké sú ich základné skladby a kľúčové rozdiely vo výkonnosti?

434 obsahuje 16–18 % Cr, 0,75–1,25 % Mo, ≤ 0,12 % C. Molybdén zvyšuje odolnosť proti jamkovej korózii v miernom chloridovom prostredí (napr. vlhký pobrežný vzduch), s pevnosťou v ťahu ~450 MPa. Nb/Ti, ≤0,12 % C. Stabilizácia zabraňuje medzikryštalickej korózii po zváraní, vďaka čomu je vhodný pre zvárané zostavy, ako sú výmenníky tepla. Obidva neobsahujú nikel{20}} a stoja o 20–30 % menej ako 316 l.

Ako funguje ich odolnosť proti korózii-v reálnom svete?

434 odoláva hrdzi v suchom vnútornom prostredí a miernej pobrežnej vlhkosti (napr. vonkajšie svietidlá vo vnútrozemských pobrežných oblastiach), ale v soľnej hmle koroduje. Stabilizácia 436 zachováva odolnosť proti korózii v zváraných spojoch, vďaka čomu je životaschopná pre malé zvárané výmenníky tepla a nádrže ohrievačov vody (toleruje občasnú kondenzáciu).

V ktorých aplikáciách sa uprednostňuje jedna trieda pred druhou?

Vyberte si 434 pre nezvárané -časti: automobilové čalúnenie, panely spotrebičov a rámy vonkajšieho nábytku v miernom vlhkom prostredí. Vyberte si 436 pre zvárané zostavy: malé rúrky výmenníka tepla, komponenty výfukového systému a nízkotlakové vodovodné potrubie-.

Aké sú kompromisy v oblasti nákladov a výroby-?

436 stojí o 8 – 12 % viac ako 434 (pridané stabilizátory zvyšujú náklady), takže sa používa iba na zvárané aplikácie. 434 má lepšiu tvarovateľnosť ako 436, zatiaľ čo 436 ponúka vynikajúcu zvárateľnosť (nevyžaduje sa žiadne tepelné spracovanie po zváraní).

Aké sú hlavné obmedzenia a usmernenia?

Žiadna z týchto tried sa nezhoduje s odolnosťou 316L voči chloridom-upgrade na 316L pre morské prostredie alebo prostredie s vysokým -chloridom. Vyhýbajte sa dlhodobému vystaveniu teplotám nad 600 °C (oba stupne skrehnú). Uprednostnite 434 pre nezvárané, mierne-korózne časti; vyberte 436 pre zvárané zostavy s nízkou{11}}koróziou.