Nerezová oceľ 431 vs 440C: Tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu
Jul 13, 2026
Zanechajte správu
Pri výbere nehrdzavejúcej ocele pre vysoko{0}}opotrebenie, vysokú{1}}pevnosť a presné mechanické aplikácie kupujúci často porovnávajú triedy 431 a 440C. Obidve sú martenzitické nehrdzavejúce ocele; Pochopenie rozdielov v tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu medzi 431 a 440C pomáha inžinierom vybrať najvhodnejší materiál pre hriadele, ložiská, rezné nástroje, formy a rôzne priemyselné komponenty.
Aká je tvrdosť tyče z nehrdzavejúcej ocele 431?
Popúšťaniu v rozsahu 370 až 570 stupňov by sa malo vo všeobecnosti vyhnúť, pretože výrazne znižuje rázovú húževnatosť materiálu.
Tvrdosť tyčí z nehrdzavejúcej ocele 431 závisí vo veľkej miere od procesu tepelného spracovania. Popúšťaniu v rozsahu 370 až 570 stupňov by sa malo vo všeobecnosti vyhnúť, pretože výrazne znižuje rázovú húževnatosť materiálu. V žíhanom stave je maximálna tvrdosť približne 331 HBW; po kalení a popúšťaní dosahuje tvrdosť typicky 40–50 HRC (alebo 360–480 HBW).
Podrobnosti o tvrdosti podľa stavu:
Žíhaný stav (ako-dodaný): Max. 331 HBW (približne. 35 HRC);
T stav (kalené a temperované): približne . 248–302 HBW alebo 25–30 HRC;
H stav (úplne zhášané): 40–50 HRC (približne. 380–480 HBW).
Aká je tvrdosť kruhovej tyče z nehrdzavejúcej ocele 440C?
Tvrdosť kruhovej tyče z nehrdzavejúcej ocele 440C závisí od jej tepelného spracovania. V žíhanom stave má tvrdosť podľa Brinella okolo 223–269 HB (približne . 29–31 HRC). Po správnom vytvrdení a popustení dosahuje tvrdosť podľa Rockwella 58 až 60 HRC (niekedy môže dosiahnuť až 65 HRC), vďaka čomu je najtvrdšou zo všetkých štandardných zliatin nehrdzavejúcej ocele.
Nerezová oceľ 431 vs 440C: Chemické zloženie
| Prvok | AISI 431 | AISI 440C |
| uhlík (C) | 0.12 – 0.22 | 0.95 – 1.20 |
| chróm (Cr) | 15.00 – 17.00 | 16.00 – 18.00 |
| nikel (Ni) | 1.50 – 2.50 | - |
| mangán (Mn) |
Menšie alebo rovné 1,00 |
Menšie alebo rovné 1,00 |
| kremík (Si) |
Menšie alebo rovné 1,00 |
Menšie alebo rovné 1,00 |
| molybdén (Mo) | - | 0,75 (typické) |
Nerezová oceľ 431 vs 440C: Mechanické vlastnosti (po tepelnom spracovaní)
| Nehnuteľnosť | AISI 431 (Q&T) | AISI 440C (kalené) |
| Tvrdosť (Rockwell) | 30 – 40 HRC | 58 – 62 HRC |
| Pevnosť v ťahu | 850 – 1000 MPa | 1800 – 2000 MPa |
| Medza klzu | 650 – 800 MPa | 1300 – 1500 MPa |
| Predĺženie |
Väčšie alebo rovné 15 % |
≈ 2% |
Nerezová oceľ 431 vs 440C: Špecifikácie tepelného spracovania
| Proces | AISI 431 | AISI 440C |
| Žíhanie | 680 – 800 stupňov (pomalé chladenie) | 840 – 900 stupňov (pomalé chladenie) |
| Kalenie (Quench) | 950 – 1050 stupňov (olej/vzduch) | 1010 – 1070 stupňov (olej/vzduch) |
| Temperovanie | 550 – 650 stupňov (pre húževnatosť) | 150 – 200 stupňov (na udržanie tvrdosti) |
| Liečba chladom | Zvyčajne sa nevyžaduje | Odporúčané (pod-nulou) pre stabilitu |
Je nehrdzavejúca oceľ 431 pevnejšia ako 440C?
440C je výrazne tvrdšia a odolnejšia-opotrebeniu ako nehrdzavejúca oceľ 431. 440C obsahuje vyšší obsah uhlíka (až 1,20 %), vďaka čomu môže po tepelnom spracovaní dosiahnuť 58 – 62 HRC, vďaka čomu je ideálny na ostrie nožov a ložiská. Naopak, 431 má nižší uhlík a dosahuje 40--48 HRC, ale poskytuje lepšiu odolnosť proti korózii a húževnatosť.
Nerezová oceľ 431 vs. 440C: Odolnosť proti korózii
Odolnosť nehrdzavejúcej ocele 431 proti korózii je vo všeobecnosti lepšia ako odolnosť 440C. S obsahom približne 15 % – 17 % chrómu (Cr) a 1,25 % – 2,50 % niklu (Ni), 431 funguje dobre v atmosférickom, sladkovodnom a miernom morskom prostredí. Hoci 440C obsahuje 16 % – 18 % chrómu, jeho vysoký obsah uhlíka (0,95 % – 1,20 %) vedie k tvorbe karbidov chrómu, čo mierne znižuje jeho odolnosť proti korózii.
Nerezová oceľ 431 vs. 440C: Obrobiteľnosť
431 aj 440C sú kaliteľné martenzitické nehrdzavejúce ocele, ale 431 ponúka výrazne lepšiu opracovateľnosť. 431 má hodnotenie obrobiteľnosti približne 48 %, zatiaľ čo 440C sa ťažko obrába a spôsobuje silné opotrebenie nástroja, čo zvyčajne vedie k hodnoteniu iba 20 % až 25 %{40}, keď sú diely vo všeobecnosti lepšie odolné voči opotrebovaniu, zatiaľ čo pri obrábaní zložitých tvarov je vo všeobecnosti cenovo výhodnejšia. primárna požiadavka.
Nerezová oceľ 431 vs. 440C: Ako si vybrať?
431: Bežne sa používa pre konštrukčné komponenty vystavené vysokému namáhaniu, ktoré tiež vyžadujú odolnosť proti korózii, ako je námorný hardvér, hriadele čerpadiel, drieky ventilov, skrutky a letecké komponenty.
440C: Používa sa takmer výlučne v aplikáciách vyžadujúcich mimoriadnu odolnosť proti opotrebovaniu a treniu. Medzi bežné aplikácie patria guľôčkové ložiská, sedlá ventilov, chirurgické nástroje a čepele nožov špičkových-výkonných-nožov.
Výrobcovia tyčí z nehrdzavejúcej ocele ASTM A276 431 / 440C
| Formulár produktu | Rozsah veľkostí (priemer/šírka) | Dĺžka | Štandardné tolerancie |
| Okrúhla tyč (ťahaná za studena) | 2,0 mm – 50,0 mm | 3m / 6m | ISO h8, h9, h10, h11 |
| Okrúhly bar (bezprostredný pozemok) | 5,0 mm – 100,0 mm | 3m / 6m | ISO h8, h9 (presnosť) |
| Okrúhla tyč (valcovaná za tepla/lúpaná) | 20,0 mm – 300,0 mm | 4m – 6m | ASTM A484 |
| Štvorcový bar | 10 mm – 150 mm | 3m – 6m | Valcované za tepla / ťahané za studena |
| Šesťhranná tyč | 5,0 mm – 75,0 mm | 3m – 4m | Kreslené za studena |
| Plochý bar | (T) 3 – 60 mm × (Š) 20 – 200 mm | 3m – 6m | HRAP (nakladané) |
Podmienky dodávky (tepelné spracovanie)
| stupeň | Podmienka | Popis | Požiadavka na tvrdosť |
| 431 | Podmienka A | Žíhané |
Menší alebo rovný 285 HBW |
| 431 | Podmienka T | Stredná povaha (Q&T) | 248 – 302 HBW (typické) |
| 431 | Podmienka H | Tvrdené a temperované | 285 – 341 HBW (typické) |
| 440C | Podmienka A | Žíhané (mäkké na obrábanie) |
Menší alebo rovný 269 HBW |
| 440C | tvrdené* | Tepelne spracované používateľom (ochladzovanie + temperovanie) | 58 – 62 HRC (po HT) |
Zaslať požiadavku