Rúrka 410 ss vs 316 ss: odolnosť proti korózii

Aká je odolnosť rúry z nehrdzavejúcej ocele 410 proti korózii?

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele 410 ponúka strednú, všeobecnú-odolnosť voči korózii, vhodná do mierneho prostredia, sladkej vody, pary a suchého vzduchu. Ako martenzitická trieda je jej odolnosť nižšia ako u austenitických ocelí (napríklad 304/316) a najlepšie sa využíva v aplikáciách s vysokou{5}}pevnosťou a opotrebením-, kde nie je prvoradá odolnosť voči korózii prvoradou požiadavkou.

 

Aká je odolnosť potrubia 316 SS proti korózii?

Rúry z nehrdzavejúcej ocele 316 vykazujú vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä v prostredí bohatom na chloridy, v morskom prostredí a v kyslom prostredí, predovšetkým vďaka obsahu molybdénu 2 – 3 %. Prekonávajú nehrdzavejúcu oceľ 304 v odolnosti voči bodovej korózii, štrbinovej korózii a korózii spôsobenej kyselinami, ako je kyselina sírová, kyselina octová a kyselina fosforečná. Nie sú však imúnne voči teplej morskej vode a budú vystavené koróznemu praskaniu chloridom nad 60 stupňov.

 

Rúrka 410 SS vs 316 SS: Kľúčové rozdiely

Funkcia	AISI 410	AISI 316
Mikroštruktúra	Martenzitické (vytvrditeľné)	Austenitické (nevytvrditeľné-)
Magnetizmus	Magnetický	Ne-magnetické (v žíhanom stave)
Hlavná charakteristika	Vysoká pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.	Vynikajúca odolnosť proti korózii (najmä jamkovej korózii).

 

Potrubie 410 SS vs. 316 SS: Porovnanie chemického zloženia (%)

Prítomnosť molybdénu a vyššieho niklu v 316 je hlavným dôvodom jeho výkonnostnej medzery v korozívnom prostredí.

stupeň	uhlík (C)	chróm (Cr)	nikel (Ni)	molybdén (Mo)	Železo (Fe)
410	0.08 – 0.15	11.5 – 13.5	0,75 max	žiadne	Zostatok
316	0,08 max	16.0 – 18.0	10.0 – 14.0	2.0 – 3.0	Zostatok

 

Potrubie 410 SS vs. 316 SS: Mechanické vlastnosti (typické)

410 SS sa často vyberá pre svoju schopnosť tepelne-spracovania na dosiahnutie vysokej tvrdosti, zatiaľ čo 316 SS sa vyberá pre ťažnosť a húževnatosť.

Nehnuteľnosť	AISI 410 (žíhaný)	AISI 316 (žíhaný)
Pevnosť v ťahu (MPa)	Väčšie alebo rovné 450	Väčšie alebo rovné 515
Medza klzu (MPa)	Väčšie alebo rovné 275	Väčšie alebo rovné 205
Predĺženie (%)	Väčšie alebo rovné 20 %	Väčšie alebo rovné 40 %
Tvrdosť (Brinell)	~160 HB (môže dosiahnuť 400+ po HT)	~160 HB (zostáva stabilný)
Nárazová húževnatosť	Mierne	Vynikajúce (aj pri kryogénnych teplotách)

 

Rúrka 410 ss vs 316 ss: odolnosť proti korózii

Nerezová oceľ 316 ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou 410, predovšetkým vďaka vyššiemu obsahu chrómu (16 – 18 % vs. . 11.5 – 13 %) a pridania 2 – 3 % molybdénu. Molybdén výrazne zvyšuje schopnosť 316 odolávať jamkovej a štrbinovej korózii v prostrediach bohatých na chloridy,{10}}ako sú morské alebo pobrežné prostredie, zatiaľ čo 410 je náchylný na hrdzavenie vo vlhkých, slaných alebo kyslých podmienkach.

Parameter	AISI 410	AISI 316
Odolnosť proti pittingu (PREN)	~12 (nízka)	~24 - 26 (vysoké)

 

Rúrka 410 ss vs 316 ss: Tepelné spracovanie

Nerezová oceľ 410vyžaduje tepelné spracovanie na dosiahnutie vysokej pevnosti a tvrdosti, pričomNerezová oceľ 316sa vo všeobecnosti používa v žíhanom stave (-roztokové žíhanie) a neprospieva mu tepelné spracovanie kalením.

Funkcia	410 nehrdzavejúca oceľ	316 nehrdzavejúca oceľ
Primárna liečba	Kalené a temperované (martenzitické)	Roztokové žíhanie (austenitické)
Cieľ tepelného spracovania	Zvýšte tvrdosť a pevnosť	Obnovte odolnosť proti korózii a ťažnosť
Predhriatie zvárania	Vyžaduje sa (250 stupňov F – 600 stupňov F na základe C%)	Vo všeobecnosti sa nevyžaduje
Po-spracovaní zvaru	Často sa vyžaduje (PWHT), aby sa zabránilo praskaniu	Zriedkavo sa vyžaduje, pokiaľ nie je senzibilizovaný
Citlivosť na teplo	Vysoké riziko prasknutia bez PWHT	Riziko senzibilizácie nad 1400 stupňov F

 

Rúrka 410 ss vs 316 ss: Zvárateľnosť

Nerezová oceľ 316 ponúka vynikajúcu zvárateľnosť v porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou 410, vďaka čomu je preferovanou voľbou pre zložité potrubné aplikácie vyžadujúce rozsiahle spojovacie. 316 austenitická štruktúra a nižší obsah uhlíka minimalizujú riziko praskania a pórovitosti, čím často eliminuje potrebu tepelného spracovania po-zváraní.

Potrubie 410 ss vs 316 ss: náklady

Rúry z nehrdzavejúcej ocele 316 stoja podstatne viac ako 410 rúr v dôsledku vyššieho obsahu niklu a molybdénu, pričom cena 316 sa pohybuje od 8 USD do 30+ $ za stopu v závislosti od veľkosti a povrchovej úpravy. 410 nehrdzavejúca oceľ je ekonomickejšou voľbou pre aplikácie, kde extrémna odolnosť proti korózii nie je kritická a ponúka nižšie počiatočné náklady na materiál.

 

Rúrka 410 ss vs 316 ss: Aplikácie

Rúrka AISI 410	Petrochemické destilačné kolóny, komponenty ventilov, hriadele čerpadiel, časti parných turbín a spojovacie prvky, kde je potrebná vysoká pevnosť a mierna odolnosť proti korózii.
Rúrka AISI 316	Námorné inžinierstvo, chemické spracovanie, farmaceutické zariadenia, potrubia na potraviny a nápoje, systémy na úpravu vody a ropné/plynové plošiny na mori.

 

Dodávatelia rúr z nehrdzavejúcej ocele 316 a 410

GNEE vykonáva komplexnú analýzu chemického zloženia rúrok z nehrdzavejúcej ocele 410 a 316, aby sa zabezpečilo, že obsah molybdénu a chrómu spĺňa normy ASTM. Pre rúry z nehrdzavejúcej ocele 410 ponúkame profesionálne kalenie a temperovanie na dosiahnutie požadovanej mechanickej tvrdosti. Poskytujeme rúry z nehrdzavejúcej ocele 316 so zárukou hodnoty PREN pre kritické aplikácie na mori.

 

Špecifikácia bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele ASTM A268 TP410

Vonkajší priemer	6-203 mm
Hrúbka steny	0,5-25 mm
Dĺžka	Až 25 m
Štandardné	ASTM A268, ASME SA268
stupeň	TP410/TP405/TP420/TP430/TP430Ti/TP403/TP409/TP444/TP439/TP446 atď.
Dodacia podmienka	Morené, leštené, žiarivo žíhané
Technika	Bezšvíkové/zvárané
Aplikácia	Výmenník tepla, ohrievač, kondenzátor, obrábanie, obrábanie ložísk…
Označovanie	Štandard, trieda, veľkosť, číslo tepla, číslo šarže ...
Balíček	Balík s plastovým uzáverom, preglejkovým puzdrom alebo podľa požiadavky zákazníka.
Požiadavka kvality	Osvedčenie o skúške mlyna (EN 10204/3.1); 3.2, Kontrola tretej časti je prijateľná.

 

Kontaktujte teraz

 

Obrázky balenia