Nerezová oceľ 316 vs 316L

Q1: Aký je hlavný rozdiel medzi nehrdzavejúcou oceľou 316 a 316L?

A1: Primárny rozdiel je obsah uhlíka: 316 má maximálny obsah uhlíka 0,08 %, zatiaľ čo 316L má maximálny obsah uhlíka 0,03 %. Tento nízky obsah uhlíka v 316L zabraňuje tvorbe karbidov chrómu na hraniciach zŕn počas zvárania alebo tepelného spracovania (450-850 stupňov), čím sa eliminuje medzikryštalická korózia v tepelne-ovplyvnenej oblasti. Naopak, 316 môže byť náchylný na medzikryštalickú koróziu po zváraní bez následného tepelného spracovania.

Q2: Ako sa líšia mechanické vlastnosti 316 a 316L?

A2: Mechanické vlastnosti sú podobné, ale 316 má o niečo vyššiu pevnosť v dôsledku vyššieho obsahu uhlíka: 316 má pevnosť v ťahu väčšiu alebo rovnú 515 MPa a medzu klzu väčšiu alebo rovnú 205 MPa, zatiaľ čo 316L má pevnosť v ťahu väčšiu alebo rovnú 485 MPa alebo rovnajúcu sa medzí klzu o niečo lepšiu ako{17} MPLa väčšiu ako{17} ťažnosť (predĺženie väčšie alebo rovné 45 %) v porovnaní s 316 (predĺženie väčšie alebo rovné 40 %). Oba druhy majú vynikajúcu zvárateľnosť a tvárnosť, pričom 316L je vhodnejší na viac{14}}prechodové zváranie.

Otázka 3: V ktorých aplikáciách by sa malo uprednostniť 316L pred 316?

A3: 316L sa uprednostňuje v: 1. Zváraných konštrukciách, ktoré nemôžu prejsť po-zváracom žíhaní (napr. veľké chemické nádrže, pobrežné plošiny). 2. Prostredia náchylné na medzikryštalickú koróziu (napr. chemické závody manipulujúce s kyselinami, vysokoteplotné vodné systémy). 3. Aplikácie s vysokou{10}} výrobou kovov{11}}aplikácie na výrobu polovodičov, čistenie vylúhovanie sa musí minimalizovať. 4. Tenkostenné{15}}komponenty vyžadujúce viacero zvarov, pretože 316L znižuje riziko korózie zvaru.

Q4: Kedy je nehrdzavejúca oceľ 316 lepšou voľbou ako 316L?

A4: 316 sa uprednostňuje v: 1. Aplikáciách vyžadujúcich vyššiu pevnosť (napr. konštrukčné komponenty, vysokotlakové potrubia), kde je možné tepelné spracovanie po-zváraní. 2. Nezvárané komponenty (napr. lisované diely, opracované komponenty), kde medzikryštalická korózia nie je problémom,. 3. zvyčajne sú projekty citlivé na náklady{11 5-10 % lacnejšie ako 316L vďaka nižším výrobným požiadavkám. 4. Vysokoteplotné aplikácie (menej ako alebo rovné 870 stupňom), kde vyšší obsah uhlíka zlepšuje odolnosť proti tečeniu.

Q5: Majú 316 a 316L rovnakú odolnosť proti korózii v chloridovom prostredí?

A5: Áno, ich odolnosť proti chloridovej korózii je takmer rovnaká. Obidva obsahujú 2-}3 % molybdénu, čím poskytujú vynikajúcu odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii v prostrediach bohatých na chloridy. Rozdiel v obsahu uhlíka neovplyvňuje odolnosť chloridovej korózie; ovplyvňuje len odolnosť proti medzikryštalickej korózii po zváraní. Pre námorné, pobrežné alebo chemické aplikácie s vystavením chloridom sú oba stupne lepšie ako 304, pričom výber závisí od požiadaviek na zváranie.