17-7 PH vs. 15-7 PH zrážkovo vytvrdzovaná nehrdzavejúca oceľ: Pevnosť na úrovni leteckého priemyslu

 

Aké sú ich jadrové zloženie a rozdiely v mechanických vlastnostiach?

17-7 PH obsahuje 16-18 % Cr, 6,5-7,75 % Ni, 0,75 – 1,5 % Al a menej alebo rovné 0,09 % C, pričom v tepelne spracovanom stave TH1050 dosahuje medzu klzu 1380 MPa. Je to najpoužívanejšia trieda PH pre ľahké letecké komponenty. 15-7 PH má 14-16 % Cr, 6,5-7,75 % Ni, 0,75-1,5 % Al a menej alebo rovný 0,09 % C, s nižším obsahom chrómu, ktorý zvyšuje húževnatosť pri zachovaní medze klzu 1240 MPa zrážacieho stupňa pevnosti Bo v rovnakom stave. nikel-hliníkové intermetalické fázy počas starnutia, čím sa eliminuje potreba kalenia a popúšťania ako štandardné martenzitické ocele.

Ako vyhovuje ich pevnosť a húževnatosť aplikáciám v letectve?

Vysoká špičková pevnosť 17-7 PH ho robí ideálnym pre komponenty citlivé na hmotnosť-, ako sú klapky krídel lietadiel, plutvy rakiet a konštrukčné časti satelitov, kde je kritická minimalizácia hmotnosti pri maximalizácii nosnosti. 15-7 PH mimoriadnej húževnatosti vyhovuje komponentom, ktoré sú vystavené nárazom alebo cyklickému zaťaženiu, ako sú časti podvozku, komponenty vrtuľníka, ktoré vyžadujú odolnosť rotora pri vysokých teplotách, a obranné zariadenia 315 stupňov, vďaka čomu sú vhodné pre komponenty motorového priestoru a iné vysokoteplotné letecké časti.

Aká je ich odolnosť proti korózii v porovnaní s inými-kvalitnými triedami vysokej pevnosti?

17-7 PH ponúka odolnosť proti korózii porovnateľnú s 304, funguje dobre v atmosférickom, sladkovodnom a miernom chemickom prostredí, ktoré je bežné v leteckom a kozmickom priemysle.15-Nižší obsah chrómu 7 PH mierne znižuje jeho odolnosť proti korózii v porovnaní s 17-7 PH, ale stále prekonáva štandardné martenzitické triedy ako 410 na letiskách (napr. vo vlhkom prostredí pobrežia alebo vo vlhkých podmienkach sa odporúča pre morské prostredie alebo prostredie s vysokým obsahom chloridov bez ochranných náterov, pretože ich odolnosť proti korózii je sekundárna vzhľadom na ich pevnostné vlastnosti.

Aké sú kritické pokyny na tepelné spracovanie pre tieto stupne PH?

Pre 17-7 PH je štandardný cyklus tepelného spracovania: žíhanie v roztoku pri 1065 stupňoch, ochladenie na izbovú teplotu, potom starnutie pri 510 stupňoch (podmienka TH1050) po dobu 1 hodiny, aby sa dosiahla maximálna pevnosť. 15-7 PH používa rovnakú teplotu žíhania v roztoku, ktorá má vyváženú pevnosť a odolnosť proti nárazu 538 stupňov Zabráňte nadmernému starnutiu oboch druhov, pretože to spôsobuje zhrubnutie intermetalických fáz, čím sa znižuje pevnosť a časom sa zvyšuje krehkosť.

Aké sú kľúčové obmedzenia výroby a aplikácie?

Obe akosti sa ťažko obrábajú v staršom stave-vždy sa opracúvajú v rozpúšťacom{1}}žíhanom stave, potom vykonajte tepelné spracovanie, aby sa dosiahla konečná pevnosť, aby sa minimalizovalo opotrebovanie nástroja a zlepšila sa povrchová úprava. Zváranie sa neodporúča pre komponenty nesúce kritické zaťaženie, pretože narúša precipitovanú-spevnenú mikroštruktúru a znižuje pevnosť v zóne ovplyvnenej teplom{}{5}7{5}} 15-7 PH sú drahšie ako štandardné nehrdzavejúce ocele, takže by sa mali používať iba vtedy, keď je ich vysoký pomer pevnosti k hmotnosti nevyhnutný pre výkon aplikácie.