Nerezová oceľ SUS316L

SUS316L je nízkouhlíkový -variant SUS316 (C menej ako alebo rovný 0,03 %), ktorý kombinuje odolnosť molybdénu proti korózii so zvárateľnosťou s nízkym obsahom uhlíka. Eliminuje medzikryštalickú koróziu po zváraní, vďaka čomu je ideálny pre veľké zvárané konštrukcie v drsnom prostredí.

Chemické zloženie (hmot. %): C menšie alebo rovné 0,03, Si menšie alebo rovné 1,00, Mn menšie alebo rovné 2,00, P menšie alebo rovné 0,045, S menšie alebo rovné 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe{{8}

Mechanické vlastnosti: Pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 485 MPa, medza klzu väčšia alebo rovná 170 MPa, predĺženie väčšie alebo rovné 40 %, tvrdosť (HB) menšia alebo rovná 217

Výkonové výhody: Vynikajúca odolnosť proti medzikryštalickej korózii po zváraní; vynikajúca odolnosť voči chloridovým jamkám; dobrá húževnatosť-pri nízkych teplotách; vhodné na ťažké zváranie.

Ekvivalentné známky: ASTM A240 316L, EN 1.4404, UNS S31603

Aplikácie: Ropné plošiny na mori, veľké nádrže na skladovanie chemikálií, potrubia na morskú vodu, lekárske implantáty, polovodičové zariadenia, spracovanie potravín v pobrežných oblastiach.

FAQ

1. Otázka: Prečo je SUS316L vhodný pre lekárske implantáty? Odpoveď: Spĺňa normy biokompatibility. Nízky obsah uhlíka (menej ako alebo rovný 0,03 %) zabraňuje uvoľňovaniu toxických iónov a Mo zvyšuje odolnosť proti korózii v telesných tekutinách (bohatých na chloridy). Nie je-magnetický a je kompatibilný so skenmi MRI. Jeho ťažnosť umožňuje tvarovanie do implantátov (skrutky, bedrové kĺby) a dobre sa spája s ľudským tkanivom. Na rozdiel od SUS316 jeho odolnosť proti korózii zvaru zaisťuje integritu implantátu, ak je zváraný, čím sa znižuje riziko odmietnutia.

2. Otázka: Ako funguje SUS316L v prostredí s nízkou-teplotou? Odpoveď: Je vynikajúci pre kryogeniku, s použiteľnou teplotou až do -196 stupňov . Nízky obsah uhlíka zlepšuje húževnatosť a zabraňuje krehkému lomu pri nízkych teplotách. Stabilná austenitická štruktúra si zachováva ťažnosť, vďaka čomu je vhodná pre zásobníky kvapalného dusíka, potrubia LNG a letecké kryogénne komponenty. SUS316 (vyšší C) je menej odolný pri nízkych teplotách, takže SUS316L je preferovaný pre aplikácie v studených oblastiach.

3. Otázka: Môže byť SUS316L použitý v prostredí s vysokou-kyselinou? Odpoveď: Odoláva väčšine zriedených kyselín, ale vysoká -koncentrácia (viac ako alebo rovná 90 % kyseliny sírovej) alebo oxidujúce kyseliny (kyselina dusičná) ju môžu korodovať. Pre 5-30% kyselinu sírovú pri izbovej teplote to funguje dobre; nad 60 stupňov, použite Hastelloy. Odoláva zriedenej kyseline chlorovodíkovej, ale nie koncentrovanej. Pre agresívne kyseliny najskôr otestujte v skutočných podmienkach. Jeho odolnosť proti korózii je lepšia ako u SUS304L, ale je nižšia ako u špeciálnych zliatin, ako je titán.

4. Otázka: Aký je rozdiel medzi SUS316 a SUS316L pri zváraní? Odpoveď: SUS316L nepotrebuje žiadne dodatočné-tepelné spracovanie po zváraní kvôli nízkym obsahom uhlíka, zatiaľ čo SUS316 môže vyžadovať žíhanie, aby sa zabránilo medzikryštalickej korózii. Obidva používajú prídavný kov ER316L, ale zóna zvaru SUS316L nemá žiadne precipitácie karbidu chrómu. Pre veľké konštrukcie (offshore platformy) s viacerými zvarmi zjednodušuje SUS316L výrobu a znižuje náklady, čím zabezpečuje dlhodobú-odolnosť voči korózii.

5. Otázka: Ako udržiavať zariadenie SUS316L v pobrežných oblastiach? Odpoveď: Hlavnou hrozbou je pobrežná soľná hmla. Každý mesiac čistite povrchy čerstvou vodou, aby ste odstránili usadeniny soli. Na zvárané miesta naneste v prípade potreby antikorózny-náter. Vyhnite sa škrabancom-okamžite ich opravte leštením. Na obnovenie oxidového filmu použite raz ročne pasivačné ošetrenie (roztok kyseliny dusičnej). Pravidelná kontrola jamiek, najmä v štrbinách (prírubových spojoch), zabezpečuje včasnú údržbu a predlžuje životnosť.