Martenzitické nehrdzavejúce ocele 440A vs 440C: Vyváženosť tvrdosti a korózie

Dec 15, 2025

Zanechajte správu

440440440

 

Aké sú ich jadrové zloženie a rozdiely v mechanických vlastnostiach?

440A (UNS S44002) má 0,60-0,75 % C, 16-18 % Cr a 0,75 % max Mo, pričom po tepelnom spracovaní dosahuje maximálnu tvrdosť 56 HRC. Vyvažuje odolnosť proti opotrebovaniu a ochranu proti korózii. 440C (UNS S44004) obsahuje 0,95-1,20% C, 16-18% Cr a 0,75% max Mo, čím dosahuje 60 HRC - jedna z najtvrdších štandardných nehrdzavejúcich ocelí. Jeho vysoký obsah uhlíka vytvára husté karbidy pre vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu. Obe triedy sú magnetické a na dosiahnutie plnej tvrdosti vyžadujú kalenie a popúšťanie.

Ako sa ich tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu premietnu do-reálneho používania?

440A je vhodný pre rezné nástroje s nízkym-opotrebením (kuchynské nože, nožnice) a malé ložiská, kde je príležitostné vystavenie vlhkosti prijateľné bez silného hrdzavenia. je krehkejší ako 440 A, čo obmedzuje jeho použitie v nárazovo{6}}namáhaných častiach.

Ako sa porovnáva ich odolnosť proti korózii v rôznych prostrediach?

440A má najlepšiu odolnosť proti korózii v rade 440, toleruje suché vnútorné podmienky a miernu vonkajšiu expozíciu pri správnej údržbe. Vysoký obsah uhlíka 440C narušuje pasívny chrómový film, takže je náchylný na hrdzavenie vo vlhkom alebo prímorskom prostredí-ochranné nátery sú povinné pre vonkajšie použitie. Žiadna trieda sa neodporúča pre námorné alebo chemické aplikácie; Stupne vytvrdzovania-ako 17-4 PH sú lepšou alternatívou.

Aké sú kritické tipy na tepelné spracovanie pre tieto triedy?

V prípade 440 A ochladzujte pri 1010-1060 stupňoch v oleji, potom temperujte pri 150-200 stupňoch, aby ste vyrovnali tvrdosť a húževnatosť-vyhnite sa prílišnému temperovaniu, aby sa zachovala ostrosť hrán. zachovalý austenit a maximalizovali tvrdosť. Obidva druhy sa musia po kalení ihneď popustiť, aby sa predišlo praskaniu zo zvyškového napätia.

Aké sú hlavné obmedzenia a pokyny pre aplikáciu?

440A a 440C majú zlú zvárateľnosť-zváranie spôsobuje zrážanie karbidu a krehkosť, preto sa uprednostňuje mechanické spájanie (závitovanie, lisovanie{3}}. rozhodnite sa pre 440C len vtedy, keď je kritická maximálna tvrdosť a retencia hrán.

Zaslať požiadavku