254SMO vs 654SMO Super austenitické nehrdzavejúce ocele: dokonalá chloridová odolnosť proti korózii

 

Aké sú ich základné skladby a silné stránky?

254SMO (UNS S31254) obsahuje 19,5 – 20,5 % Cr, 17,5 – 18,5 % Ni, 6,0 – 6,5 % Mo a 0,18 – 0,22 % N, pričom sa môže pochváliť ekvivalentným číslom odolnosti proti pittingu (PREN) ~42. Vyniká v morskej vode, soľanke a kyslých chloridových roztokoch, ktoré sa používajú na komponenty odsoľovacích zariadení a pobrežné potrubné systémy. 654SMO (UNS S32654) obsahuje 24,0 – 26,0 % Cr, 21,0 – 23,0 % Ni, 7,0 – 8,0 % Mo a 0,40 – 8,0 % Mo a 0,40 – 5,0 % presahuje najvyššiu hodnotu PRE 50 %{50 % komerčné austenitické triedy. Odoláva jamkovej korózii vo vriacich 20% roztokoch NaCl a je ideálny pre podmorské ústia vrtov a vysoko kyslé chemické reaktory. Obidva druhy sú plne austenitické, nemagnetické a ponúkajú vynikajúcu zvárateľnosť v porovnaní s duplexnými nehrdzavejúcimi oceľami.

Ako sa líši ich odolnosť proti korózii v extrémnom chloridovom prostredí?

254SMO spoľahlivo funguje v morskej vode a typických soľných roztokoch, odoláva jamkovej a štrbinovej korózii pri teplotách do 60 stupňov .654SMO rozširuje túto schopnosť na teploty nad 100 stupňov a v koncentrovaných roztokoch chloridov (napr. 20 % NaCl), kde 254SMO môže začať vykazovať známky lokalizovanej korózie. Vo vysoko kyslom prostredí H21SO{} chlorid} (NaCl, H21SO{} médium) Vyšší obsah chrómu a molybdénu 654SMO vytvára stabilnejší pasívny film, ktorý zabraňuje rovnomernej korózii aj pri vysokých koncentráciách.

Kedy je 654SMO jedinou životaschopnou voľbou oproti 254SMO?

654SMO sa vyžaduje pre podmorské ropné a plynové zariadenia pracujúce v hĺbkach presahujúcich 1000 metrov, kde sa tlak a koncentrácia chloridov kombinujú a vytvárajú ultra-agresívne podmienky. Je tiež povinná pre chemické spracovateľské závody, ktoré manipulujú s koncentrovanými kyslými chloridovými roztokmi, ako sú systémy na regeneráciu použitých kyselín a zariadenia na bielenie buničiny. Pre aplikácie, kde by zlyhanie komponentov viedlo ku katastrofálnej bezpečnosti alebo environmentálnym rizikám.654SMO odôvodňuje

Aké sú pomery medzi cenou a výkonnosťou- medzi týmito dvoma stupňami?

654SMO stojí o 50 – 80 % viac ako 254SMO vďaka vyššiemu obsahu zliatiny a zložitejšiemu výrobnému procesu. Zatiaľ čo oba druhy ponúkajú vynikajúcu zvárateľnosť, 654SMO vyžaduje zhodu s vysokolegovanými prídavnými kovmi (napr. NiCrMo-3), čo ďalej zvyšuje výrobné náklady. Pre menej extrémne prostredia, ako sú pobrežné výkonné elektrárne, poskytuje 4SMO štandardné dostatočné dostatočné náklady25 vlastníctvo.

Aké výrobné pokyny zabezpečujú optimálny výkon pre tieto triedy?

Obidva druhy vyžadujú zváranie s nízkym{0}}tepelným príkonom, aby sa zabránilo rastu zŕn a zachovala sa odolnosť voči korózii; GTAW (TIG) je preferovaná metóda pre kritické aplikácie. Post-čistenie po zváraní (morenie a pasivácia) je povinné na odstránenie oxidov v zónach ovplyvnených teplom-a obnovenie integrity pasívneho filmu. Obrábanie si vyžaduje ostré nástroje z tvrdokovu a mierne rezné rýchlosti-vysoké teplo môže spôsobiť spevnenie nástroja, čo vedie k opotrebovaniu nástroja a zlej povrchovej úprave.