Čo je nehrdzavejúca oceľ 1.4542?

Mar 17, 2026

Zanechajte správu

Nerezová oceľ 1.4542, bežne známa ako 17-4PH alebo UNS S17400, je martenzitická precipitácia-tvrdená nehrdzavejúca oceľ, ktorá spája vysokú pevnosť, dobrú odolnosť proti korózii a vynikajúcu húževnatosť prostredníctvom jednoduchého procesu tepelného spracovania. Svoje vlastnosti dosahuje precipitáciou fáz bohatých na meď-v martenzitickej matrici, čím ponúka jedinečnú kombináciu spracovateľnosti v podmienkach ošetrenia roztokom-a vysokú pevnosť po starnutí. Vďaka tomu je nepostrádateľný pre letecké komponenty, zariadenia na chemické spracovanie, jadrové aplikácie a vysokovýkonné mechanické časti.

 

Tento všestranný-kvalitný stupeň pevnosti je identifikovaný v rámci globálnych štandardov.

Štandardné Ekvivalentný stupeň
EN (Európa) 1.4542
ASTM/AISI (USA) 17-4PH, UNS S17400
JIS (Japonsko) SUS630
Bežné meno 17-4PH, stupeň 630

Jeho zloženie zahŕňa meď na precipitačné vytvrdzovanie a niób/tantal na zjemnenie zrna a stabilizáciu karbidov.

Prvok C Si Mn P S Cr Ni Cu Nb+Ta
obsah (%) Menšie alebo rovné 0,07 Menšie alebo rovné 1,0 Menšie alebo rovné 1,0 Menšie alebo rovné 0,04 Menšie alebo rovné 0,03 15.0 - 17.5 3.0 - 5.0 3.0 - 5.0 0.15 - 0.45

Mechanické vlastnosti sa výrazne líšia podľa podmienok tepelného spracovania (napr. podmienka A, H900, H1025, H1150).

Podmienka Medza klzu (Rp0,2) Pevnosť v ťahu (Rm) Predĺženie (A) Tvrdosť (HRC)
Ošetrené roztokom (A) ~ 550 MPa ~ 900 MPa ~ 15% ~ 32 HRC
H900 (480 stupňový vek) ~ 1170 MPa ~ 1310 MPa ~ 10% ~ 44 HRC
H1025 (550 stupňový vek) ~ 1070 MPa ~ 1170 MPa ~ 12% ~ 38 HRC
H1150 (620 stupňový vek) ~ 790 MPa ~ 1000 MPa ~ 12% ~ 33 HRC

 

Kľúčové charakteristiky a aplikácie 1.4542 / 17-4PH

Vysoký pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti:Dosahuje pevnosť v ťahu cez 1300 MPa po starnutí, čím ďaleko prevyšuje štandardné austenitické a martenzitické nehrdzavejúce ocele, čo umožňuje ľahké a vysokovýkonné-konštrukcie.

Dobrá odolnosť proti korózii:Ponúka odolnosť proti korózii podobnú nehrdzavejúcej oceli typu 304 v mnohých prostrediach, vhodný pre mierne korozívne podmienky vrátane morskej atmosféry, chemického spracovania a manipulácie s potravinami.

Kalenie zrážaním:Dá sa opracovať v roztoku -spracovanom (mäkšom) stave a potom nechať starnúť, aby sa dosiahla vysoká pevnosť s minimálnym skreslením, čo je vynikajúce pre zložité presné komponenty.

Vynikajúce únavové vlastnosti:Dobrá únavová pevnosť ho robí vhodným pre rotačné a vratné komponenty v náročných aplikáciách.

 

Primárne aplikácie:

Letectvo:Komponenty podvozku, lopatky turbíny, upevňovacie prvky, ovládače a konštrukčné diely.

Chemické a petrochemické:Ventily, hriadele čerpadiel, armatúry, miešačky a komponenty reaktorov vyžadujúce pevnosť a strednú odolnosť proti korózii.

Ropa a plyn:Náradie na hĺbenie, komponenty ústia vrtu, zariadenia na zabránenie výbuchu a kryty nástrojov.

Jadrový priemysel:Mechanizmy riadiacej tyče, komponenty ventilov a konštrukčné časti.

Lekárske:Chirurgické nástroje, ortopedické implantáty a dentálne nástroje.

Spracovanie potravín:Zariadenia vyžadujúce pevnosť a čistiteľnosť.

Papierenský priemysel:Stieracie čepele, žacie lišty a opotrebované komponenty.

 

Ako funguje proces tepelného spracovania pri 17-4PH (1,4542)?
Proces zahŕňa dva hlavné kroky. Po prvé, materiál jeošetrené roztokompri teplote okolo 1040 stupňov a rýchlo sa ochladzujú (ochladzovanie vzduchom alebo olejom), výsledkom čoho je mäkká martenzitická štruktúra s nízkou{1}}pevnosťou (podmienka A), ktorá sa ľahko opracúva. Po druhé, podstúpistarnutie (tvrdnutie zrážok)pri nižšej teplote (napr. 480 stupňov pre H900, 550 stupňov pre H1025, 620 stupňov pre H1150). To spôsobuje tvorbu jemných zrazenín bohatých na meď v martenzitickej matrici, čím sa dramaticky zvyšuje pevnosť a tvrdosť. Rôzne teploty starnutia vytvárajú rôzne kombinácie pevnosti{11}}húževnatosti: nižšie teploty (H900) poskytujú maximálnu pevnosť a tvrdosť, stredné teploty (H1025, H1075) poskytujú vyváženú kombináciu a vyššie teploty (H1150) poskytujú optimálnu húževnatosť a odolnosť proti praskaniu koróziou.

 

Aké sú úvahy pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele 1.4542?
Najčastejšie sa opracúva v stave -opracovania (podmienka A), kde má hodnotenie obrobiteľnosti podobné ako typ 304 (približne 45 % ocele B1112). Po starnutí na podmienky s vyššou pevnosťou (ako H900) sa obrábanie stáva výrazne náročnejším a abrazívnejším, čo si vyžaduje tvrdšie materiály nástrojov (karbid alebo keramika), znížené rýchlosti a upravené parametre. Osvedčenou praxou je vykonať väčšinu opracovania pred konečným starnutím, potom v prípade potreby dokončiť brúsenie po starnutí. V prípade zložitých dielov sa na udržanie rozmerovej presnosti môže použiť hrubovacie obrábanie v Podmienke A, uvoľnenie napätia, dokončovacie obrábanie a konečné starnutie.

 

 

ASTM A554 TP304 Stainless Steel Bright Annealed Welded PipeASTM A269 TP304 Cold Rolled Bright Annealed TubeASTM A269 TP304 Cold Rolled Bright Annealed TubeASTM A240 S30408 ​​stainless Steel Plate

Hľadáte spoľahlivého dodávateľa nehrdzavejúcej ocele 1.4542 / 17-4PH?
GNEE Steel dodáva vysokopevnú 17-4PH (1.4542) nehrdzavejúcu oceľ vo forme tyčí, dosiek, výkovkov, drôtov a presne brúsených tvarov, ktoré sú k dispozícii v rôznych podmienkach tepelného spracovania (A, H900, H1025, H1150), aby splnili vaše špecifické konštrukčné požiadavky. Poskytujeme úplnú certifikáciu materiálov (EN 10204 3.1) ​​a podporu spracovania vrátane služieb rezania, obrábania, brúsenia a tepelného spracovania. Ak máte akékoľvek požiadavky, neváhajte nás kontaktovať.

 

ASME TP316L Seamless Tube For Analytical Equipment​ASME TP316L Seamless Tube For Analytical Equipment​ASTM A268 TP410 TP430 TP439 Stainless Steel Round TubingASTM A928 Class 1 S32750 Duplex Stainless Steel Welded Pipe

Zaslať požiadavku