Čo je nehrdzavejúca oceľ 1.4005?

Apr 02, 2026

Zanechajte správu

Nehrdzavejúca oceľ 1.4005, bežne známa ako 416 alebo UNS S41600, je bezplatná-obrábacia martenzitická nehrdzavejúca oceľ špeciálne navrhnutá pre vysoko-rýchlostné obrábacie aplikácie. S prídavkom síry na zlepšenie obrobiteľnosti ponúka najlepšiu obrobiteľnosť zo všetkých druhov nehrdzavejúcej ocele pri zachovaní dobrých mechanických vlastností a strednej odolnosti proti korózii. Je to materiál voľby pre presné súčiastky vyžadujúce zložité obrábacie operácie, ako sú skrutky, čapy, ozubené kolesá, hriadele a komponenty ventilov, kde je efektívnosť výroby kritická.

 

Táto bezplatná-obrábacia martenzitická trieda je štandardizovaná v rámci kľúčových medzinárodných systémov.

Štandardné Ekvivalentný stupeň
EN (Európa) 1.4005
ASTM/AISI (USA) 416, UNS S41600
JIS (Japonsko) SUS416
KS (Kórea) STS416
Bežné meno 416

Prídavky síry alebo selénu sú kľúčom k jeho lepšej obrobiteľnosti.

Prvok C Si Mn P S Cr Po (voliteľné)
obsah (%) Menšie alebo rovné 0,15 Menšie alebo rovné 1,0 Menšie alebo rovné 1,25 Menšie alebo rovné 0,06 Väčšie alebo rovné 0,15 12.0 - 14.0 Menšie alebo rovné 0,60

Môže sa tepelne spracovať, aby sa dosiahla dobrá pevnosť a tvrdosť.

Podmienka Medza klzu (Rp0,2) Pevnosť v ťahu (Rm) Predĺženie (A) Tvrdosť (HRC)
Žíhané ~ 275 MPa ~ 515 MPa ~ 20% ~ 20 HRC
Tvrdené a temperované Väčšie alebo rovné 550 MPa Väčšie alebo rovné 690 MPa Väčšie alebo rovné 15 % 30 - 40 HRC

 

Kľúčové charakteristiky a aplikácie 1.4005 / 416

Vynikajúca opracovateľnosť:Jedna z najlepšie opracovateľných nehrdzavejúcich ocelí, s obrobiteľnosťou približne 85 % ocele B1112, výrazne vyššou ako 304 (45 %) a 410 (55 %), čo umožňuje vysoko-obrábanie, dlhšiu životnosť nástroja a vynikajúce povrchové úpravy.

Dobré mechanické vlastnosti:Môže byť tepelne spracovaný, aby sa dosiahla dobrá pevnosť a tvrdosť pri zachovaní primeranej húževnatosti pre väčšinu aplikácií.

Stredná odolnosť proti korózii:Poskytuje primeranú odolnosť voči poveternostným podmienkam, sladkej vode, jemným chemikáliám a potravinovým kyselinám, ale nie je vhodný pre silné korozívne prostredie, ako je námorné prostredie alebo použitie silných kyselín.

Magneticky a tepelne spracovateľné:Silne magnetický a dobre reaguje na tepelné spracovanie na vytvrdenie.

 

Primárne aplikácie:

Upevňovacie prvky a armatúry:Skrutky, čapy, matice, svorníky a závitové komponenty vyrobené vysokorýchlostným{0}}obrábaním.

Presné komponenty:Ozubené kolesá, hriadele, drieky ventilov, súčasti čerpadiel a časti prístrojov.

Strelné zbrane a obrana:Malé diely vyžadujúce zložité obrábanie a dobrú pevnosť.

Lekárske:Chirurgické nástroje a dentálne nástroje vyžadujúce presné obrábanie.

Všeobecné inžinierstvo:Komponenty, pri ktorých je uprednostňovaná opracovateľnosť pred maximálnou odolnosťou proti korózii.

Automobilový priemysel:Komponenty vstrekovania paliva a kryty snímačov.

 

Aká je hlavná výhoda používania 416 (1,4005) oproti 410 (1,4006)?
Primárnou výhodou je obrobiteľnosť. 416 je špeciálne navrhnutý pre voľné obrábanie s prísadami síry, čo umožňuje výrazne rýchlejšie rezné rýchlosti, dlhšiu životnosť nástroja, lepšiu povrchovú úpravu a nižšie výrobné náklady v porovnaní s 410. Kým 410 má o niečo lepšiu odolnosť proti korózii a môže dosiahnuť vyššiu tvrdosť (až 55 HRC vs kritický. Pre aplikácie vyžadujúce maximálnu tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu môže byť vhodnejšia 420 alebo 440 °C.

 

Ako ovplyvňuje obsah síry odolnosť proti korózii 416?
Vysoký obsah síry (Väčší alebo rovný 0,15 %), ktorý zlepšuje obrobiteľnosť, tiež vytvára inklúzie sulfidu mangánu, ktoré môžu pôsobiť ako iniciačné miesta pre bodovú koróziu. To znižuje celkovú odolnosť proti korózii v porovnaní s triedami s nízkym -sírovým martenzitom, ako sú 410 alebo 420. Preto sa 416 neodporúča pre vysoko korozívne prostredia, aplikácie vyžadujúce vysokú integritu povrchovej úpravy alebo tam, kde bude komponent vystavený chloridom, kyselinám alebo morským podmienkam. Pre takéto aplikácie by sa mali zvážiť iné druhy s lepšou odolnosťou proti korózii.

 

Aké sú odporúčania na tepelné spracovanie pre 416?
Typické tepelné spracovanie pre 416 zahŕňa:

Kalenie:Austenitizujte pri 980-1030 stupňoch, podržte dostatočne dlho, potom ochladzujte olejom

Temperovanie:Temperujte ihneď po kalení na 540-650 stupňov pre optimálnu húževnatosť alebo na 150-370 stupňov pre vyššiu tvrdosť

Je potrebné vyhnúť sa temperovaniu v rozsahu 370-540 stupňov, aby sa zabránilo krehnutiu temperovaného martenzitu

Žíhanie sa vykonáva pri 830-900 stupňoch s pomalým chladením v peci, aby sa materiál zmäkol pre maximálnu opracovateľnosť

 

ASTM A269 TP304L Stainless Steel Bright Annealed Seamless PipeASTM A270 TP316L Bright Annealed Sanitary Seamless TubeASTM A213 TP316L Stainless Steel Bright Annealed Tube Instrumentation TubingASTM A928 Class 1 S32750 Duplex Stainless Steel Welded Pipe

Hľadáte spoľahlivého dodávateľa nehrdzavejúcej ocele 1.4005 / 416?
Spoločnosť GNEE Steel poskytuje bezplatné{0}}obrábanie nehrdzavejúcej ocele 416 (1.4005) vo forme tyčí, drôtov a tyčí, ideálne pre aplikácie veľkoobjemového obrábania-. Poskytujeme úplnú certifikáciu materiálov (EN 10204 3.1) a podporu spracovania vrátane služieb presného rezania a obrábania. Ak máte akékoľvek požiadavky, neváhajte nás kontaktovať.

 

ASTM A928 Class 1 S32750 Duplex Stainless Steel Welded PipeASTM A928 Class 1 S32750 Duplex Stainless Steel Welded PipeASTM A928 Class 1 S32750 Duplex Stainless Steel Welded PipeASTM A376 TP347H High-Temperature Seamless Steel Pipes

Zaslať požiadavku